山西海銳特采掘技術有限公司主要以生產耐磨齒座、齒套和耐磨截齒兩部分為主，給客戶提供質量好、性價比高的產品完全來替代進口產品，目前已成功研發(fā)生產出100多種HRT系列產品，一致得到國內外客戶的好評。

形狀：因為是應用在不同的機器上，所以掘進機截齒和采煤機截齒的形狀不同。其形狀設計完全是根據采煤工作需求和要求，能滿足企業(yè)采煤工作，達到理想的開采效果。

功能：掘進機截齒和采煤機截齒在功能上也有所不同，這一點從各自使用的設備上存在不同，相對而言，掘進機的功耗以及性能上要對截齒的要求更高些。無論是在和其他設備相互銜接方式還是在設備的輔助上相對而言掘進機截齒要比普通的采煤機截齒更多。

截齒生產流程

1、準備工作：按照訂單領取額定數量的鍛件、合金頭、銅焊片、卡簧、包 裝桶。開機檢查水泵、冷卻塔、輸送帶等設備是否運轉正常，檢測淬火液濃度是否適中，查看水箱冷卻水是否足夠，提前對回火爐進行升溫，按照硬度要求設定溫度，做好生產準備。

2、打印標簽：在鍛件底部打印生產日期，做好生產記錄。在打印前調試好計算機和打標器的氣壓。      

3、工件清洗：檢查鍛件孔內是否有灰塵，油漬等贓物，孔口是否有碰傷。如有問題及時清洗。      

4、盛放焊片：在已打印標簽的工件內按照給定的量盛放焊接片，焊片數量按照實際鍛件規(guī)格盛放。  

5、涂抹焊劑：調配適當濃度的助焊劑，在工件頂端和合金頭上均勻涂抹焊接劑。  

6、鍛件加熱：按下IGBT“主電開”按鈕啟動主電，將控制開關旋至“遠程”檔位，在遠程操作箱開啟“逆變”開關，緩慢調節(jié)“功率調節(jié)”開關至規(guī)定功率開始生產，截齒走到感應圈出口處時，探測溫度是否在920-950℃之間，如有誤差及時調功率。 

卻 截齒釬焊完畢后,移入爐子的冷卻室,在保護氣氛(通常與釬焊室中的氣氛相同)中冷卻,直到截齒冷卻到足夠低的溫度(即使處于空氣中也不會使截齒表面產生氧化)時,才把截齒移出冷卻室。如果截齒體需要進行熱處理,應盡量考慮釬焊后的冷卻與截齒體熱處理冷卻的結合。形狀：因為是應用在不同的機器上，所以掘進機截齒和采煤機截齒的形狀不同。

截齒主要是它材質的選擇，截齒型號較多，不同型號的截齒使用在不同的設備上。截齒加工精度主要影響強度，特別是齒輪，常因齒輪合時，齒面接觸不好，造成局部磨損，降低齒輪強度。鉆采配件工.廠.店. 上的截齒種類齊全。注意齒合時非工作齒面間應有一定間隙，將截齒受力后的彈性變形補充上、受熱后不會出現熱脹冷縮，避免截齒轉動過程中不會把人燒壞，多方面都對截齒的齒輪精度有頗高的要求。山西海銳特采掘技術有限公司主要以生產耐磨齒座、齒套和耐磨截齒兩部分為主，給客戶提供質量好、性價比高的產品完全來替代進口產品，目前已成功研發(fā)生產出100多種HRT系列產品，一致得到國內外客戶的好評。