擠塑板的分類

   擠塑板以polystyrene泡沫塑料為原料，分為膨脹性EPS和連續(xù)性擠出型XPS兩種，與EPS板材相比，XPS板是第三代硬質(zhì)發(fā)泡保溫材料，從工藝上它克服EPS板繁雜的生產(chǎn)工藝，具有EPS板無法替代的優(yōu)越性能。

   xps板全稱擠塑式polystyrene隔熱保溫板，它是以polystyrene樹脂為原料加上其他的原輔料與聚含物,通過特殊工藝加熱混合同時注入催化劑,然后連續(xù)擠塑壓出成型而制造的硬質(zhì)泡沫塑料板。所以，市面上所指的擠塑板也即是xps保溫板。在厚度為7cm、寬為60cm、燃燒等級為B1級的擠塑板原材料上兩面錯開、對應開槽——開槽深度為4cm，寬度為1cm，形成為交錯式網(wǎng)格狀。

   xps板的學名為絕熱用XPS，也簡稱xps保溫板。XPS具有*美的閉孔蜂窩結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)讓XPS板有極低的吸水性（幾乎不吸水）、防潮、不透氣、輕質(zhì)、耐腐蝕、低熱導系數(shù)、高抗壓性、抗老化性（正常使用幾乎無老化分解現(xiàn)象），是使用壽命長、導熱系數(shù)低等優(yōu)異性能的節(jié)能環(huán)保型保溫材料。一種XN膠粉聚ben顆粒復合擠塑板一種XN膠粉聚ben顆粒復合擠塑板，屬于保溫板建筑材料技術領域。

XPS擠塑板保溫材料的主要成分解析

    擠塑板保溫材料 主要成份：采用42.5級普硅水泥，水洗河砂或天然石英砂，進口聚合物外加劑進行改性，自動化生產(chǎn)線精心配制而成。使用方法清理基底 首先清除施工基底上的浮灰、浮土、油污和其他突出物。加水攪拌 干粉料與水的質(zhì)量比為5：1（可根據(jù)砂漿的粘度和當?shù)氐臍鉁剡m當調(diào)整加水量）。擠塑板的特點它防潮憎水,不漏、不滲透、不結(jié)霜、不冷凝,凍庫、地熱、車內(nèi)保溫也能輕松負荷。先使用電動攪拌器充分攪拌3分鐘，使料漿充分攪拌均勻，靜置5~10分鐘 后，再攪拌1~2分鐘即可使用粘貼保溫板涂抹砂漿面積不得小于該板總面積的30%，保溫板粘貼完畢，靜置2天即可進行下一道工序。 

     由于XPS擠塑板吸水率低，所以用于地下建筑有很好的防潮、防水性。將XPS擠塑板置于基層之下，可以使冰霜滲透和易受冰霜影響的基礎出現(xiàn)結(jié)冰的情況減至di限，有效的控 制地面凍脹；復合墻體中的隔熱保溫材料，這種墻體形象地說就象夾芯餅干，而XPS擠塑板就是中間的夾芯層，它的作用是阻止墻體與外界的熱流交換，從而起到 絕熱保溫作用公路、機場跑道、停車場等需要防止路面返漿，又要抗壓的場所也會大量的使用擠塑板、冷庫等低溫儲藏設備，XPS擠塑板在結(jié)冰、解凍周期的環(huán)境 下能夠保持重要的結(jié)構(gòu)特性，所以適合在凍融的條件下使用；三、去皮處理擠塑板在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，還要注意去皮處理，進行這一環(huán)節(jié)的主要目的是提高整個系統(tǒng)的黏結(jié)力和釋放內(nèi)部應力。墻體內(nèi)保溫和外保溫，當XPS擠塑板作內(nèi)保溫時，通常與其他材料復合使用，作外保溫時，使用專用 的粘結(jié)劑和固定件將XPS擠塑板覆蓋在墻體外層，然后進行外裝飾；屋頂絕熱保溫，其中比較完善的做法是倒置施工法，即首先完成屋頂防水層的施工，然后在防 水層上做擠塑板保溫；針對懸浮式地板在室內(nèi)裝潢中的大量使用，XPS擠塑板鋪墊寶解決了找平、受潮、蟲蛀、音等后顧之憂，實現(xiàn)地板系統(tǒng)整體優(yōu)勢。

一種采用CO2發(fā)泡劑生產(chǎn)石墨擠塑板的方法

擠塑板制備技術領域，公開了一種采用CO2發(fā)泡劑生產(chǎn)石墨擠塑板的方法，其是將石墨ps顆粒、普通ps顆粒、成核劑以及阻燃劑通過喂料機進入擠塑機，在擠塑機內(nèi)充分塑化后再注入CO2發(fā)泡劑，充分混合和冷卻后通過模具擠出，再經(jīng)過定型牽引機將板材定型為所需的厚度和寬度，經(jīng)過切割成型即可。本發(fā)明方法制得產(chǎn)品完全達到保溫板的國家標準。xps板全稱擠塑式polystyrene隔熱保溫板，它是以polystyrene樹脂為原料加上其他的原輔料與聚含物,通過特殊工藝加熱混合同時注入催化劑,然后連續(xù)擠塑壓出成型而制造的硬質(zhì)泡沫塑料板。

擠塑板施工過程中常見的問題

擠塑板由PS樹脂及其它添加劑經(jīng)擠壓過程制造出板材，具有連續(xù)均勻的表層和閉孔式蜂窩結(jié)構(gòu)。擁有優(yōu)良的保溫隔熱性，的高強度抗壓性，的憎水、防潮性以及良好的穩(wěn)定性、防腐性。在擠塑板施工過程中，通常會遇到一下五類問題。

1、板面平整度不達標準等。

2、板縫接近或與窗邊平齊，不符合規(guī)范要求。

3、墻面交錯排布不嚴格。

4、板與板縫不緊密或接槎高差大，或外飾件緊密度太差。

5、板與基層面有效粘結(jié)面積不足，達不到40%規(guī)范要求，或出現(xiàn)虛粘現(xiàn)象，或達不到個體工程設計要求。