山東法因智能設(shè)備有限公司，是承接原上市公司山東法因數(shù)控機(jī)械股份有限 公司所有資源于2016年3月成立的高新技術(shù)企業(yè)，位于濟(jì)南高新區(qū)孫村現(xiàn)代制 造業(yè)園區(qū)，注冊(cè)資本4.7億元。

主要產(chǎn)品有：平面鉆，三維鉆，法蘭鉆，角鋼線，板機(jī)，深孔鉆，高速平面鉆，大平面鉆，大梁沖，鍋筒鉆，角鋼鉆，板鉆，帶鋸床，鎖扣銑，高速三維鉆，轉(zhuǎn)角帶鋸床，角鋼鉆，打字機(jī)，高速角鋼線，塔腳焊接，龍門(mén)鉆銑床 ，小梁沖，三面沖，鉆割復(fù)合機(jī)，電焊線，鋼軌鉆，沖割復(fù)合機(jī)，集裝鉆等

公司主要從事光機(jī)電一體化智能成套加工設(shè)備的開(kāi)發(fā)、制造和銷(xiāo)售，旨在快 速跟蹤國(guó)際新技術(shù)，不斷創(chuàng)新，用信息智能技術(shù)提升裝備制造業(yè)，提高民族 工業(yè)的自我裝備水平。

數(shù)控液壓沖鉆復(fù)合機(jī)優(yōu)勢(shì)：

1. 加強(qiáng)的C型鋼板焊接結(jié)構(gòu)機(jī)身,剛性好,經(jīng)過(guò)回火時(shí)效處理,使用壽命長(zhǎng),機(jī)身不變形。

2. X軸及 Y軸運(yùn)行由伺服電機(jī)及精密滾珠絲杠驅(qū)動(dòng),加工精度高,運(yùn)行穩(wěn)定。

3. 工件由滾球工作臺(tái)支撐,滑動(dòng)阻力小。

4. 鉆孔單元采用進(jìn)口高速主軸單元,穩(wěn)定性好,精度高。

5. 整套系統(tǒng)的故障報(bào)警系統(tǒng)非常完善,可以指出出現(xiàn)故障的具體位置及可能的故障原因。

6. 針對(duì)有時(shí)連接板下料不規(guī)整,程序提供孔的偏移功能,以修正不規(guī)整的板料的孔的尺寸

復(fù)合板機(jī)的廣泛應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

復(fù)合板機(jī)中采用自動(dòng)飛鋸沖孔設(shè)備，具有操作簡(jiǎn)便的特點(diǎn)。復(fù)合板機(jī)的成本低，生產(chǎn)，已越來(lái)越多的為什會(huì)各界所認(rèn)可。7：床身導(dǎo)軌沒(méi)有防護(hù)拉板，保證齒條，光柵尺和機(jī)電電器開(kāi)關(guān)不受外界污染。根據(jù)   對(duì)墻體材料發(fā)展的總體要求：由黏土質(zhì)向非黏土質(zhì)、由實(shí)心墻體向空心墻體、由小塊墻材向大塊墻材、由重質(zhì)墻材向輕質(zhì)墻材發(fā)展，輕質(zhì)復(fù)合板機(jī)是發(fā)展的必然趨勢(shì)之一。

這種過(guò)程生產(chǎn)出來(lái)的復(fù)合板機(jī)可以被應(yīng)用于超市、醫(yī)院、倉(cāng)庫(kù)、工業(yè)廠房、體育館、車(chē)間等等。如果是需要保溫隔熱防火的場(chǎng)所也是非常適用的。復(fù)合板流水線工作速度現(xiàn)在基本都是采用電腦控制無(wú)級(jí)調(diào)速，使該生產(chǎn)線運(yùn)行速度穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單。

復(fù)合板機(jī)生產(chǎn)可以根據(jù)用戶(hù)的需求，長(zhǎng)度由電腦定位控制，該系統(tǒng)定位   ，且在觸摸屏上定時(shí)顯示，并自動(dòng)計(jì)數(shù)、修正。復(fù)合板的板型可根據(jù)用戶(hù)的需要進(jìn)行設(shè)計(jì)和修改，以滿足不同用戶(hù)的需要。

夾芯板外形美觀，色澤艷麗，整體效果好，它集承重，保溫，防火，防水于一體，且無(wú)需二次裝修，安裝快捷方便，施工周期短，綜合效益好，是一種用途廣泛，   潛力的   環(huán)保建材。

主要用途：廣泛應(yīng)用于別墅、活動(dòng)房屋、工業(yè)廠房、車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)、冷庫(kù)、船艙、原有建筑夾層等工程，可靈活使用于任何建筑。

生產(chǎn)線主要技術(shù)性能及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1． 生產(chǎn)線速度為0-4m/s連續(xù)無(wú)級(jí)可調(diào)，變頻調(diào)速，數(shù)字顯示。

2． 采用低速計(jì)量泵送膠，變頻調(diào)速控制，數(shù)字量顯示。出膠量在0.1kg每分鐘內(nèi)連續(xù)無(wú)級(jí)可調(diào),采用滴膠上膠方式.

3． 升降架在40-320毫米范圍內(nèi)可調(diào),有標(biāo)尺指示.

4． 上切割刀相對(duì)下切割刀在±200mm范圍內(nèi)可調(diào),有標(biāo)尺指示.

5． 生產(chǎn)線主要工藝流程:

進(jìn)料→放卷→封板成型→→壓槽→滴膠→加熱→卷邊→插口→成型→開(kāi)槽→長(zhǎng)度設(shè)定→剪斷(鋼板) →成品輸出

6.生產(chǎn)外形:見(jiàn)生產(chǎn)線平面布置圖

7.生產(chǎn)裝機(jī)容量:34KW

8.生產(chǎn)能力:0-280平方米/小時(shí),若工人的技術(shù)成熟可達(dá)到

400平方米/小時(shí).