廢鋼破碎機(jī)的性能特點(diǎn)：

1、強(qiáng)固構(gòu)造，密布式加強(qiáng)筋板，保證箱體的強(qiáng)固。

2、內(nèi)襯板加厚特殊材質(zhì)奠定了機(jī)械使用壽命。

3、自帶液壓系統(tǒng)方便保養(yǎng)和維護(hù)。

4、自動(dòng)化按鈕控制，安全，方便。

5、安全標(biāo)識(shí)和安全標(biāo)簽，確保使用安全。

該機(jī)械可破碎的物品：

1、車身整體或者被壓扁的車休（除去輪胎、、氣缸、引擎以及齒輪箱）

2、馬口鐵類

3、家用電器（除去電動(dòng)機(jī)、壓縮機(jī)以及軸類）

4、自行車體及類似材料

5、空罐（除去液體、油漆等）

6、其它適合破碎的材料

   金屬破碎機(jī)錘頭和襯板采用鑄造高錳鋼材質(zhì)，延長(zhǎng)機(jī)器壽命，減少運(yùn)輸、人力等各方面的成本，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固緊湊，維修方便，去漆效果達(dá)到95%以上。

    金屬破碎機(jī)設(shè)備主要由電機(jī)、機(jī)殼、機(jī)架、組合螺旋齒刀盤、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、大齒輪、小齒輪等組成。減速電機(jī)采用直連蝸輪蝸桿減速電機(jī)，直接安裝在破碎機(jī)主動(dòng)軸上，通過大小齒輪變速傳至從動(dòng)軸，使主從動(dòng)軸上螺旋齒刀盤形成相對(duì)運(yùn)動(dòng)。主從動(dòng)軸上的螺旋齒刀盤交錯(cuò)排列，使物料進(jìn)入后，同時(shí)受到擠、撕、剪的作用，從而使各種金屬物料得到破碎。破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速一般在(300~1000)r/min之間，但不得超過系統(tǒng)的臨界轉(zhuǎn)數(shù)。錘頭和襯板采用鑄造高錳鋼材質(zhì)，延長(zhǎng)機(jī)器壽命，減少運(yùn)輸、人力等各方面的成本，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固緊湊，維修方便，去漆效果達(dá)到95%以上。

    大型金屬破碎機(jī)設(shè)備機(jī)座上窄下寬，穩(wěn)定性好，機(jī)器內(nèi)部結(jié)構(gòu)為一根軸連接４－７個(gè)固定刀盤，定刀為Ｓ型，可翻來使用兩次，定刀在金屬粉碎機(jī)中起到強(qiáng)制喂料和強(qiáng)制粉碎等功能。金屬破碎機(jī)錘頭采用火車輪鋼筋鍛打而成，密度好，經(jīng)濟(jì)耐用。在粉碎過程中，金屬料隨錘頭的快速運(yùn)轉(zhuǎn)使粉碎金屬料跟錘頭一塊旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過短時(shí)間內(nèi)捶打搓團(tuán)，成品顆粒從底部篩網(wǎng)流出，在物料流出的同時(shí)通過除塵器把一部分油漆和雜質(zhì)吹散，使流出金屬顆粒干凈。產(chǎn)品描述 經(jīng)廢鋼破碎機(jī)處理后的破碎鋼煉鋼具有以下優(yōu)點(diǎn)：收得率高，即煉出的鋼水與投入的廢鋼的比例高。底部為斜板式下料結(jié)構(gòu)，出料快，不存料，整機(jī)設(shè)計(jì)，永不卡和堵塞。

為什么要選擇廢鋼破碎機(jī)？

廢鋼鐵是公認(rèn)理想的煉鋼原料，但廢鋼鐵成分復(fù)雜，有色金屬、非金屬以及垃圾等混雜物較多。為了加工出潔凈的廢鋼鐵，對(duì)廢鋼鐵加工設(shè)備提出了更高的要求。然而目前一般采用的打包機(jī)、剪切機(jī)等設(shè)備，因不附設(shè)分選、凈化裝置，不能滿足鋼廠“精料入爐”的要求。由于錘頭在擊打時(shí)是錯(cuò)落交替進(jìn)行的，產(chǎn)生類似撕扯的作用，廢鋼中的夾雜物就會(huì)很容易脫落出來。

廢鋼破碎機(jī)核心原理就是利用錘頭擊打撕碎廢鋼。在高速大扭矩電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，主機(jī)轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入破碎腔內(nèi)的待破碎物，通過襯板與錘頭之間形成的空間，將待破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。

廢鋼破碎機(jī)是公認(rèn)的處理廢鋼的理想設(shè)備。