1、 穩(wěn)定土拌合站無襯板技術(shù)極大地增加了攪拌缸體的耐磨性，極大限度地延長(zhǎng)了主機(jī)的使用壽命；2、 攪拌缸在長(zhǎng)度上比同類廠家的設(shè)備長(zhǎng)1/4-1/3，有效地保證攪拌的均勻性和成品料的混合質(zhì)量；3、 穩(wěn)定土拌合站攪拌臂采用插入式，更換更方便；攪拌主機(jī)的各種軸端應(yīng)及時(shí)加油防止出現(xiàn)干磨，只要各個(gè)軸端加油充足的話穩(wěn)定土拌合機(jī)的使用壽命就會(huì)更長(zhǎng)。同時(shí)，攪拌斷面通流面大，可提高產(chǎn)量達(dá)10-20%；4、 減速機(jī)采用軸裝減速機(jī)與圓柱齒輪減速機(jī)對(duì)比可有效減少攪拌主機(jī)震動(dòng)，使攪拌主機(jī)運(yùn)行更穩(wěn)定、可靠，同時(shí)降低了故障率，保證了設(shè)備性能；

首先在水穩(wěn)拌合站投入工作之前，要把配套設(shè)備準(zhǔn)備好，比方裝載機(jī)、上料機(jī)、輸送機(jī)、水泥罐及運(yùn)輸車輛，當(dāng)然還有重要的物料。　　開機(jī)前，應(yīng)按下“開機(jī)警告”按鈕，以示告警，室外電鈴響過幾次后，并確定不會(huì)有危險(xiǎn)發(fā)生時(shí)再行開機(jī)，也可通過擴(kuò)聲器予以警告。正常生產(chǎn)中，偶遇緊急情況也可通過此種方式予以警示。首先，堆場(chǎng)面積應(yīng)足夠大，能滿足工程消耗所需，并能方便的組織進(jìn)料補(bǔ)充，砂石分區(qū)堆放，防止混料造成物料配比不準(zhǔn)?！　》€(wěn)定土拌合站投入正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)配備三名熟練的工作人員，一人在控制臺(tái)負(fù)責(zé)整套設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的操作，另外二人進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行情況、物料的配給及供料狀況的巡視工作，并為保證皮帶機(jī)的對(duì)中運(yùn)行隨時(shí)監(jiān)測(cè)、調(diào)整。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)協(xié)調(diào)解決或通知操作人員進(jìn)行停機(jī)處理。

穩(wěn)定土拌合機(jī)主要用于大型土建工程，如機(jī)場(chǎng)、碼頭、鐵路、公路、廣場(chǎng)、樓房，還可用于沙石和土，石料和土的攪拌，在穩(wěn)定土拌合機(jī)中針對(duì)揚(yáng)塵技術(shù)措施是防止粉塵危害的中心措施。在控粉過程中主要在于治理不符合防塵要求的產(chǎn)塵作業(yè)和操作，目的是消滅或減少生產(chǎn)性粉塵的產(chǎn)生、逸散，以及盡可能降低作業(yè)環(huán)境粉塵濃度。從而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定土拌合機(jī)粉塵極大化的控制效果實(shí)現(xiàn)。在控粉的過程中的方式是改革工藝過程，應(yīng)從生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備選擇，以及產(chǎn)塵機(jī)械在出廠就應(yīng)有達(dá)到防塵要求的設(shè)備等各個(gè)環(huán)節(jié)做起。從穩(wěn)定土拌合機(jī)設(shè)備每一生產(chǎn)環(huán)節(jié)中進(jìn)行粉塵控制設(shè)計(jì)，從設(shè)備的源頭進(jìn)行粉塵的管控。穩(wěn)定土拌合機(jī)在使用中的維護(hù)以及正確操作不僅能保護(hù)穩(wěn)定土拌合機(jī)，也能避免一些污染。例如，穩(wěn)定土拌合機(jī)專業(yè)人員禁止操作、維護(hù)該設(shè)備。擁有全密封的機(jī)殼使物料在運(yùn)輸過程中丟失量少，環(huán)境衛(wèi)生和諧，運(yùn)行非常可靠。操作人員要盡職盡責(zé)，嚴(yán)格按操作程序操作，出現(xiàn)問題立即停車，嚴(yán)禁穩(wěn)定土拌合機(jī)“帶病”工作，嚴(yán)禁操作人員擅離工作崗位。工地配電及安全保護(hù)須符合國家現(xiàn)行的有關(guān)供電安全規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。用電設(shè)備嚴(yán)格按規(guī)定接零或接地，以防發(fā)生觸電事故。穩(wěn)定土拌合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得隨意按急停按鈕，如發(fā)生意外事故需緊急停車，必須立即按下急停按鈕，停機(jī)檢修時(shí)必須斷開總電源，并有專人看守，以防發(fā)生事故。