當(dāng)制沙生產(chǎn)線破碎腔內(nèi)進入不可細(xì)碎的石料時，為維護配備重要部件不遭到毀壞而采取后推力板作為制砂機保險部件。后推力板個別采用鑄鐵鑄成整體，在其中開一條槽或若干小孔以降落它的斷面強度；也可鑄成兩塊，然后用螺釘銜接起來，組成組合推力板。但不可細(xì)碎制砂的石料進入細(xì)碎腔時，設(shè)備產(chǎn)生超負(fù)荷現(xiàn)象，傳給推力板招致推力板折斷或組合推力板的螺釘剪斷，機器完畢工作，起到保險作用。這種設(shè)計原理不只非常合適，而且把持煩瑣，互換保險件用度低廉，操作隨便，對設(shè)備的整體頤養(yǎng)跟不受損壞也是無比好的。

GB/T14684—2011《建設(shè)用砂》明確：

1.砂按細(xì)度模數(shù)分為粗、中、細(xì)三種規(guī)格，其細(xì)度模數(shù)分別為：

粗：3.7~3.1

中: 3.0~2.3

細(xì)：2.2~1.6

2.建設(shè)用砂的表觀密度、堆積密度、孔隙率應(yīng)符合：表觀密度大于2500kg/m3;松 散堆積密度大于1400kg/m3;孔隙率不大于44%。

由于建設(shè)用砂的產(chǎn)地、砂的顆粒級配分區(qū)、細(xì)度模數(shù)直接影響到砂的密度，其表觀密度、堆積密度等需要通過實驗才能確定。故一般砂的密度參考值為1400--1800kg/m3.

天然河沙經(jīng)長年累月沖刷，顆粒發(fā)圓，吸水性好，采用河沙的混凝土流動性好，利于混凝土的泵送。但是河沙往往多為細(xì)沙，需要加入中砂和粗砂來調(diào)節(jié)級配。另外有些河沙含泥，如果加入混凝土中，會嚴(yán)重影響混凝土的品質(zhì)。機制砂原料可控，可以嚴(yán)格控制物料中的泥土等成分，保證機制砂的品質(zhì)。同時機制砂可以通過除塵器來調(diào)節(jié)物料中的含粉量，可根據(jù)用戶的需要及時的作出調(diào)節(jié)。另外4.75mm粒徑以下的都是機制砂，其中含有粗、中、細(xì)沙，避免了砂子過細(xì)或過粗等情況的出現(xiàn)，同時機制砂的細(xì)度模數(shù)也是可以調(diào)節(jié)的。從粒型來看，機制砂多為多棱狀體，具有更大的比表面積，便于水泥、添加劑的粘接，利于提高混凝土的強度。如果采用干法制砂，成品用于干混砂漿，更省去了烘干砂子的工序，從而直接降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

影響制砂機工作效率的因素有哪些？

1、物料的組成，制砂前物料里含的細(xì)粉越多越影響制砂，因為這些細(xì)粉容易粘附影響輸送。因此對于細(xì)粉含量多的物料應(yīng)該提前過一次篩。將細(xì)粉盡量的從物料中篩選出來，以免影響制砂機的正常工作。

2、物料的硬度。越硬的物料制砂起來越困難，而且對設(shè)備的磨損越嚴(yán)重。制砂的速度慢，當(dāng)然制砂能力就小。這就需要我們在物料的選擇上要適中。

3、物料的粘度。即物料的粘度越大，越容易粘附。粘度大的物料在制砂機內(nèi)會粘附在制砂腔的內(nèi)壁，如不能及時進行清理，會嚴(yán)重影響制砂機的工作效率，嚴(yán)重的還會影響制砂機的正常工作。因此，在選擇物料的時候，一定要注意物料的粘度不能太大。

4、制砂后物料的細(xì)度，細(xì)度要求高，即要求制砂出來的物料越細(xì)，則制砂能力越小。這方面要看選礦廠具體的要求而定，如無特殊要求，一般的將物料的細(xì)度設(shè)制為中細(xì)即可。

5、物料的濕度，即物料中含的水分較大時，物料在制砂機內(nèi)容易粘附，也容易在下料輸送過程中堵塞，造成制砂能力減小。解決這方面的問題，首先在物料選擇的時候就要嚴(yán)格控制物料的溫度，如果把選擇的物料的溫度過大，可采用日照或風(fēng)干的方式來降低物料中水分的百分比。