影響重慶陶粒燒結(jié)的因素主要有哪些

1、混合料的配比：

A.含碳量：

      混合料中含碳量過高，不但浪費(fèi)燃料，而且使料層焙燒溫度過高，陶粒易結(jié)成大塊，影響料層通風(fēng)，垂直焙燒速度也大大降低，甚至卸料（尾部撞車）時(shí)還帶火球現(xiàn)象，這樣既影響燒結(jié)質(zhì)量，也對(duì)設(shè)備不理利。若含碳量過低，會(huì)導(dǎo)致陶粒砂生燒，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

B.粘土含量:

      混合料中粘土含量過少，由于料球粘性不足，點(diǎn)火時(shí)驟熱易產(chǎn)生炸裂，使料層阻力增加，對(duì)焙燒不利。若粘土含量過多，混合料中煤粉含量相應(yīng)減少，易引起生燒；而且，粘土摻入量過多也不經(jīng)濟(jì)。因此，要求混合料配比準(zhǔn)確，穩(wěn)定，混合均勻。

2、生料球質(zhì)量：

      當(dāng)生料球質(zhì)地松軟，含粉料多，或生料球水過大，或出現(xiàn)“包球”（由于成球時(shí)給料，給水不均勻產(chǎn)生）時(shí)，則點(diǎn)火時(shí)料球容易產(chǎn)生炸裂，使料層阻力增加，通風(fēng)不良，火不易往下燒，導(dǎo)致下層料球生燒，甚至出廢球。生料球球徑過大，會(huì)使用陶粒中心欠燒。特別由于陶粒密度小，內(nèi)部多孔，形態(tài)、成分較均一，且具一定強(qiáng)度和堅(jiān)固性，因而具有質(zhì)輕，耐腐蝕，抗凍，抗震和良好的隔絕性等多功能特點(diǎn)。因而嚴(yán)格控制生料球質(zhì)量是保證陶粒焙燒的重要一環(huán)。

普通陶粒

       根據(jù)《輕集料及其試驗(yàn)方法》GB/T 17431.1—1998新標(biāo)準(zhǔn)，普通陶粒是指強(qiáng)度標(biāo)號(hào)小于25MPa的結(jié)構(gòu)用輕粗集料。普通陶粒應(yīng)用較廣，市場潛力大。陶粒按密度分為一般密度陶粒、超輕密度陶粒、特輕密度陶粒三類。

     （1）一般密度陶粒：一般密度陶粒是指密度大于500kg/m3的陶粒。它的強(qiáng)度一般相對(duì)較高，多用于結(jié)構(gòu)保溫混凝土或高強(qiáng)混凝土。

     （2）超輕密度陶粒：超輕密度陶粒一般是指300～500kg/m3的陶粒。這種陶粒一般用于保溫隔熱混凝土及其制品。

     （3）特輕密度陶粒：特輕密度陶粒是指小于300kg/m3的陶粒。它的保溫隔熱性能非常優(yōu)異，但強(qiáng)度較差。一般用于生產(chǎn)特輕保溫隔熱混凝土及其制品。陶粒按形狀分為碎石型陶粒、圓球形陶粒和圓柱形陶粒。

頁巖陶粒特點(diǎn)

       頁巖陶粒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)特征呈細(xì)密蜂窩狀微孔，這些微孔都是封閉型的，而不是連通型的，它是由于氣體被包裹進(jìn)克內(nèi)而形成的，這是陶粒質(zhì)輕的主要原因，主要用于酸、中、堿性水的過濾，是理想的水處理產(chǎn)品。頁巖陶粒比重小、機(jī)械強(qiáng)度高、耐沖耐磨損、節(jié)省能耗，生物穩(wěn)定  四性、化學(xué)穩(wěn)定性及熱力學(xué)穩(wěn)定性好，頁巖陶粒由于表面粗糙，微孔結(jié)構(gòu)豐富、比表面積大，因此截污能力強(qiáng)，掛膜，利于微生物生長繁殖，生物量高，頁巖陶?？箾_擊負(fù)荷能力強(qiáng)，耐低溫，易掛膜，啟動(dòng)快，反沖洗能耗低。2、陶粒表面光滑，保護(hù)水管不受傷陶粒顆粒圓弧均勻，不會(huì)擠壓水管，質(zhì)量輕不會(huì)壓迫水管，這樣水管不會(huì)刮傷，不會(huì)壓致變形。