含塵氣體從設(shè)備頂部的進氣口進入設(shè)備后，高速通過旋風分離器，使含塵氣體沿軸線調(diào)節(jié)螺桿向下旋轉(zhuǎn)，利用離心力去除粗顆粒粉塵；有效控制進入電場的初始粉塵濃度。然后，氣體通過下部灰斗進入電場。由于下灰斗的截面積比內(nèi)管截面積大幾倍，根據(jù)不變的轉(zhuǎn)動力矩原理，徑向和軸向風速急劇減小，產(chǎn)生一個零速接口，使內(nèi)管中的重顆粒粉塵沉降在下灰中。但是在靠近排氣管口附近時候，粉塵無法再次捕集，這部分的揚塵就一起隨著廢氣帶出去了。料斗，降低進入電場的粉塵濃度。低濃度含塵氣體通過電收塵在正負極板上凝結(jié)。收集的粉塵經(jīng)氣鎖排灰裝置清灰振動后運走。為了防止內(nèi)管產(chǎn)生旋風和電場板振動后，在下灰斗內(nèi)形成的二次粉塵專門設(shè)置隔離錐。適用范圍：水泥、化肥等行業(yè)，各種粉碎機、破碎點落料口、包裝機和烘干機，以及各種類似分散源處理。

天誠環(huán)保主要經(jīng)營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設(shè)備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設(shè)備的設(shè)計制造及安裝。適用范圍：水泥、化肥等行業(yè)，各種粉碎機、破碎點落料口、包裝機和烘干機，以及各種類似分散源處理。針對不同行業(yè)不同工況研制出技術(shù)好、性能可靠、操作運行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。

濕式電除塵器陰極設(shè)備包含陰極線、上下部吊掛設(shè)備、絕緣箱。每個陽極孔基地安置有一條陰極線，選用芒刺型、鉛銻合金原料，陰極線固定于上下結(jié)構(gòu)上，結(jié)構(gòu)經(jīng)過絕緣箱支持。隨著過濾條件的繼續(xù)，積聚在濾筒外表面的粉塵會越來越多，從而相應(yīng)增加設(shè)備的運行阻力。絕緣箱內(nèi)吊桿選用石英管支持，經(jīng)過向絕緣箱內(nèi)通入熱風使陰極設(shè)備時間與陽極及塔體堅持枯燥絕緣狀況。此刻加熱后的煙氣溫度仍低于酸溫度，SO3在煙囪壁冷凝形成腐蝕。機械式濕電陽極管效果是盡量減少凈煙氣中水霧的含量，但僅對40微米以上的大液滴有比較好的去掉效果，微細霧滴在煙囪壁出現(xiàn)冷凝液，更加重腐蝕效果。煙氣中微米級的微細粉塵和氣溶膠無法去掉，在大氣中能夠直接進入人體的呼吸道，對人體健康為有害。

天誠環(huán)保主要經(jīng)營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設(shè)備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設(shè)備的設(shè)計制造及安裝。陽極筒（也稱沉積極）選用的導體玻璃鋼原料、導電性能好、易沖刷等長處。針對不同行業(yè)不同工況研制出技術(shù)好、性能可靠、操作運行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。

蜂窩式電捕焦油器

蜂窩式與管式的結(jié)構(gòu)相同，是將通道截面由圓形改為正六邊形。由于除塵器運轉(zhuǎn)時內(nèi)部為飽和濕煙氣，為避免飽和濕煙氣在支承絕緣子內(nèi)壁上遇冷結(jié)露，導致支承絕緣子開裂乃至，濕式電除塵器同時也添加了絕緣子保溫箱的熱風吹掃系統(tǒng)，起到加熱和氣密的作用。兩個相鄰正六邊形共用一條邊，即靠中間的正六邊形的六條邊均被包圍它的六個正六邊形所共用。用2～3mm的鋼板制成的蜂窩板即可滿足工藝和機械強度的要求。由于蜂窩式電捕焦油器具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、沒有電場空穴、有效空間利用率高、重量輕、耗鋼材少和捕集特性好等優(yōu)點,但存在制造難度大

廢氣處理設(shè)備對高濃度廢氣進行預(yù)處理，對各車間內(nèi)產(chǎn)生的廢氣進行分析，存在禁忌物質(zhì)的廢氣應(yīng)分開處理。在不設(shè)GGH時，外排的飽和濕煙氣在煙囪周圍會產(chǎn)生顯著的煙羽和一定的冷凝水飄落，形成所謂的“石膏雨”現(xiàn)象，嚴重污染電廠及周邊地區(qū)的環(huán)境。當廢氣管道內(nèi)可能沉積危險物質(zhì)時(如活性碳、疊氮化合物等)時應(yīng)考慮對廢氣管道進行定期清洗。在廢氣管道設(shè)計、安裝時須應(yīng)考慮有   的斜度，方便積液的排除，避免積液積聚過多而導致廢氣管變形和殘留的混合物過多，引起二次；并對廢氣總管內(nèi)的積液進行定時排液。廢氣管道在各危險點(如支管接入總管處)設(shè)泄爆板，以減少氣體大量回沖反應(yīng)釜，產(chǎn)生連鎖反應(yīng)。