回轉(zhuǎn)窯的窯體與水平呈一定的傾斜，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置，傳動系統(tǒng)除設(shè)置主傳動外，還設(shè)置了在主電源中斷時仍能使窯體轉(zhuǎn)動，防止窯體彎曲變形的輔助傳動裝置，窯頭、窯尾密封裝置采用了先進(jìn)的技術(shù)，保證了密封的效果，回轉(zhuǎn)窯密封裝置，在燒成系統(tǒng)中都起著接固定部件和回轉(zhuǎn)部件之間的密封作用。熟料燒成回轉(zhuǎn)窯是氧化鋁、水泥及冶金等行業(yè)的關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備，其窯頭罩和窯尾罩與笥體之間裝有密封裝置，目的是為了減少外界冷空氣進(jìn)入窯內(nèi)， 影響窯內(nèi)的熱工制度；同時防止窯內(nèi)空氣攜帶物料外泄，污染環(huán)境，造成浪費，故對熟料燒成的整個工藝參數(shù)和設(shè)備運行具有重大意義。然而回轉(zhuǎn)窯屬高溫連續(xù)運轉(zhuǎn)的大型設(shè)備，筒體徑向跳動、向竄軸 動、磨擦大、溫度高、結(jié)疤嚴(yán)重以及惡劣的環(huán)境對密封性能提出了較高的要求。我廠回轉(zhuǎn)窯密封用復(fù)合板安裝簡單方便、施工周千機(jī)、單冷機(jī)等設(shè)備上。為用戶取得了很好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。

回轉(zhuǎn)窯密封用復(fù)合板不嚴(yán)產(chǎn)生的不利影響，如果窯尾漏氣，在負(fù)壓操作下，易吸入大量的冷空氣，而窯內(nèi)大量氣體不易排出，致使燃料不能完全燃燒，導(dǎo)致熱工制度被破壞，并增加燃料的消耗，還會降低窯的產(chǎn)、質(zhì)量。影響設(shè)備正常運行：由于窯頭、窯尾部位存在回轉(zhuǎn)窯的拖輪、擋輪等重要設(shè)備，如果密封不嚴(yán)，在高溫及粉塵的作用下，影響窯頭托輪、擋輪的潤滑及使用壽命。回轉(zhuǎn)窯窯頭密封怎樣改造效果好 ： 回轉(zhuǎn)窯窯頭密封現(xiàn)普遍在用柔性密封,回轉(zhuǎn)窯密封河北碩晟環(huán)保科技有限公司根據(jù)窯型及實際情況可技改雙柔式密封或者高溫耐磨型回轉(zhuǎn)窯密封.把原有密封拆除,在窯頭罩加一立體法蘭,加一連接套,鏈接套下端做一灰斗.加一椎體法蘭,四層柔性密封用螺栓與椎體法蘭固定,密封另一端與冷風(fēng)套無間隙摩擦密封.如溫度低于800度,可選用自帶潤滑型密封。效果可靠,解決漏風(fēng)漏灰問題.使用壽命2-5年.

回轉(zhuǎn)窯密封用復(fù)合板是窯的一個重要組成部分,它位于既周向旋轉(zhuǎn)又軸向竄動的窯和靜止不動的煙室之間,作用是使窯內(nèi)環(huán)境和外界隔離,以防止冷空氣吸入窯內(nèi)和窯內(nèi)粉料漏出窯外,密封效果的好壞對窯內(nèi)熱工制度以及環(huán)境有重大影響。回轉(zhuǎn)窯離不開回轉(zhuǎn)窯密封。回轉(zhuǎn)窯漏風(fēng)，會導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部與外部的氣壓差別逐漸減少，導(dǎo)致內(nèi)部熱度變化，造成設(shè)備功能損壞，影響產(chǎn)品正常煅燒，造成煅燒不完全，材料無法達(dá)到規(guī)定的要求。回轉(zhuǎn)窯一旦進(jìn)風(fēng)，設(shè)備內(nèi)的排風(fēng)器就會由于運載負(fù)擔(dān)大幅度提高，出現(xiàn)過熱、過載問題，對設(shè)備造成嚴(yán)重破壞，而回轉(zhuǎn)窯密封能夠有效預(yù)防進(jìn)風(fēng)問題?；剞D(zhuǎn)窯漏灰的現(xiàn)象，雖然對于燒結(jié)過程來說，漏灰的影響較低，但會造成一定的環(huán)境污染。的來說，回轉(zhuǎn)窯密封主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、燒結(jié)爐的出入口縫隙，防止漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏風(fēng)、漏灰、熱損耗等現(xiàn)象，具有重要的作用。