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發(fā)布時(shí)間:2021-08-03 07:01  
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化工塔設(shè)備的分類和結(jié)構(gòu)
(一)塔設(shè)備的分類
1、按操作壓力分類:加壓塔,減壓塔;常壓塔。
2、按化工單元操作分類:精餾塔;吸收塔和解吸塔;萃取塔;反應(yīng)塔;再生塔;干燥塔
3、按氣液接觸的基本構(gòu)件分類:填料塔;板式塔
(二)塔設(shè)備的結(jié)構(gòu)
1、塔設(shè)備的基本部件:支座;液體出口;填料支承;卸料孔;塔體;填料;液體再分布器:噴淋裝置
(1)塔體是塔設(shè)備的主要部件,大多數(shù)塔體是等直徑、等壁厚的圓筒體,頂蓋以橢圓形封頭為多。但隨著裝置的大型化,不等直徑、不等壁厚的塔體已逐漸增多。
(2)塔體支座,塔設(shè)備常采用裙式支座。它應(yīng)當(dāng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度,來(lái)承受塔體操作重量、風(fēng)力、等引起的載荷。塔體支座的材質(zhì)常采用碳素鋼,也有采用鑄鐵的。
(3)塔體附件;接管;人孔和手孔;吊耳;吊柱;平臺(tái)和爬梯。
化工泵的概述
在化工裝置中,使用著各種各樣的泵,這些泵作為化工生產(chǎn)中的一個(gè)要素,有助于生產(chǎn)過(guò)程中液體的流動(dòng)和化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行,對(duì)提高工廠生產(chǎn)率起著相當(dāng)重要的作用。通常我們把增加液體能量的機(jī)器叫做泵。
1、能適應(yīng)化工工藝條件,泵在化工生產(chǎn)中,不但輸送液體物料并提供工藝要求的必要壓力外,還必須保證輸送的物料量,在一定的化工單元操作中,要求泵的流量和揚(yáng)程要穩(wěn)定,保持泵可靠運(yùn)行。
2、耐腐蝕,化工泵輸送的介質(zhì),包括原料、反應(yīng)中間物等往往多為有腐蝕性介質(zhì)。這就要求泵的材料選擇適用和合理,保證泵的安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)壽命運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、耐高溫或低溫,化工泵輸送的高溫介質(zhì),有流程液體物料,也有反應(yīng)過(guò)程所需要和所產(chǎn)生的載熱液體。例如:冷凝液泵、鍋爐給水泵、導(dǎo)熱油泵?;け幂斔偷牡蜏亟橘|(zhì)種類也很多,泵的低溫工作溫度大都在-20℃~-100
℃。不管輸送高溫或低溫的化工泵,選材和結(jié)構(gòu)必須適當(dāng),必須有足夠的強(qiáng)度,設(shè)計(jì)、制造的泵的零件能承受熱的沖擊、熱膨脹和低溫冷變形、冷脆性等的影響。
4、耐磨損、耐沖刷,由于化工泵輸送的物液中含有懸浮固體顆粒,同時(shí)泵的葉輪、腔體也有的在高壓高流速下工作,泵的零部件表面保護(hù)層被破壞,其壽命較短,所以必須提高化工泵的耐磨性、耐沖刷性,這就要求泵的材料選用耐磨的錳鋼、陶瓷、鑄鐵等,選用耐沖刷的鈦材、錳鋼等。緊急停止運(yùn)行的操作步驟:切斷進(jìn)料和蒸汽閥門,打開排空閥,使壓力和溫度降下來(lái)。
5、無(wú)泄漏,化工泵輸送的液體介質(zhì)多數(shù)為、有毒有害,一旦泄漏嚴(yán)重污染環(huán)境,危及人身安全和職工的身心健康,更不符合無(wú)泄漏工廠和清潔文明工廠的要求,這就必須保證化工泵運(yùn)行時(shí)不泄漏,在泵的密封上采用新技術(shù)新材料,按規(guī)程操作,高質(zhì)量檢修。
化工設(shè)備進(jìn)行有效的保養(yǎng)
設(shè)備的預(yù)防性維修包括:設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)。日常維護(hù)保養(yǎng)是以“操作工”為主對(duì)設(shè)備進(jìn)行以保為主、保修并重的強(qiáng)制性維修制度。一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)是維修工和操作工在停產(chǎn)的情況下一同保養(yǎng)設(shè)備。④泵內(nèi)無(wú)液體時(shí),切不可運(yùn)轉(zhuǎn),更不能開反轉(zhuǎn),否則損傷葉輪和軸承松扣。三級(jí)保養(yǎng)制是依靠車間員工、充分發(fā)揮車間員工的積極性,實(shí)行群管群修,專群結(jié)合,搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的有效辦法。
操作工在日常維護(hù)保養(yǎng)中主要任務(wù)是設(shè)備衛(wèi)生、設(shè)備是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)保證、設(shè)備油位和設(shè)備出現(xiàn)故障后通知機(jī)修鉗工到現(xiàn)場(chǎng)維修等。
但由于操作工專業(yè)能力和生產(chǎn)任務(wù)緊等問(wèn)題,往往會(huì)造成在日常維護(hù)保養(yǎng)中設(shè)備保養(yǎng)不到位,而導(dǎo)致設(shè)備只有到出故障的時(shí)候才能去通知(機(jī)修鉗工、維修電工)被動(dòng)的搶修。造成了設(shè)備非正常停機(jī),甚至直接影響到生產(chǎn),給公司帶來(lái)不必要的損失。