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汽車(chē)噴漆廢氣排放具有以下特點(diǎn)

1、間歇操作：通常在噴涂和烘烤后更換下一輛車(chē)。底漆和面漆操作之間有時(shí)間間隔，換車(chē)之間也有時(shí)間間隔。這些特性決定了廢氣排放的不連續(xù)性，并體現(xiàn)在對(duì)凈化設(shè)備的要求是即開(kāi)即用。

2、油性漆和水性漆混合使用，根據(jù)環(huán)保部門(mén)對(duì)源頭控制和涂料品種的要求，水性漆被應(yīng)用到越來(lái)越多的環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)涂料正在逐步被取代。廢氣中的雜質(zhì)粘附在填料上，后在水流作用下進(jìn)入水箱，達(dá)到截留目的。但是，由于水性涂料還不夠成熟，只能在短時(shí)間內(nèi)部分應(yīng)用，并呈現(xiàn)逐年上升的趨勢(shì)，不能完全替代油性漆。因此，在這種背景下，更多的是兩種涂料的混合使用。在考慮VOCs治理工藝時(shí)必須兼顧。小型廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)廠家

3、風(fēng)量大，濃度低，汽車(chē)涂裝作業(yè)的特點(diǎn)要求漆層表面有較高的氣體流速。直接火焰燃燒對(duì)有機(jī)廢氣的熱處理效率相對(duì)較高，一般情況下可達(dá)到99%。因此，雖然噴漆量不大，但空氣量設(shè)定也不小。一般噴漆室分為兩種風(fēng)量，一種為15000m3/h，另一種為25000m3/h，濃度基本在100-300mg/m3之間。按照北京市排放標(biāo)準(zhǔn)要求，非甲i烷總烴的濃度要<20mg/m3，這就要求凈化效率不能低于80%。小型廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)廠家

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為什么有機(jī)廢氣處理難以選擇?

有機(jī)廢氣處理設(shè)備主要針對(duì)不同類(lèi)型、不同性能、不同排放條件、復(fù)雜的處理工藝，其中重要的涉及多方面。

有機(jī)廢氣處理是一種重要的前驅(qū)體，在復(fù)雜大氣污染的形成過(guò)程中起著至關(guān)重要的作用。通過(guò)大氣化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生臭氧和次生有機(jī)氣溶膠。造成光化學(xué)煙霧污染，加重區(qū)域灰霾天氣?？刂朴袡C(jī)廢氣處理也是改善空氣質(zhì)量的有效途徑。小型廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)廠家

在目前有機(jī)廢氣處理處理方法中，只有少數(shù)企業(yè)安裝了廢氣處理設(shè)備，大多數(shù)企業(yè)沒(méi)有進(jìn)行末端處理，而是直接排放。在處理過(guò)的企業(yè)中，有許多單一的傳統(tǒng)處理技術(shù)、新設(shè)備和新技術(shù)正在涌現(xiàn)，但在實(shí)際應(yīng)用中受到限制。

有機(jī)廢氣處理難以選擇的另一個(gè)原因是，有機(jī)廢氣處理種類(lèi)繁多，性質(zhì)各異，涉及不同的狀態(tài)、材料、工藝、設(shè)備、系統(tǒng)等方面。在工程設(shè)計(jì)中，我們應(yīng)該充分理解不同治理技術(shù)的特殊而有效的應(yīng)用范圍。技術(shù)和經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)是按照實(shí)際好的結(jié)果和低的費(fèi)用進(jìn)行的。小型廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)廠家

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汽車(chē)烤漆房廢氣處理采用什么工藝？

汽車(chē)在噴烤漆房?jī)?nèi)完成噴涂后，噴烤漆房?jī)?nèi)的熱風(fēng)爐把經(jīng)過(guò)濾棉過(guò)濾后的空氣直接加熱（電加熱）送入噴烤漆房，對(duì)噴漆后的汽車(chē)進(jìn)行烘烤，噴烤漆房?jī)?nèi)的溫度控制在65℃左右。噴漆時(shí)需進(jìn)行噴底漆、中漆、面漆三次噴漆。小型廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)廠家

于汽車(chē)烤漆房所產(chǎn)生的這些廢氣，可以有很多種設(shè)備及處理技術(shù)可供選擇，比如有：熱氧化法、物理化學(xué)法、低溫等離子法、植物提取液法、生物氧化法、吸附法、吸收法、催化氧化法等。

采用的處理方法是三種：活性炭吸附裝置、低溫等離子廢氣凈化器、光氧化廢氣凈化設(shè)備，根據(jù)不同的客戶需要，以及不同的廢氣處理標(biāo)準(zhǔn)，選擇適合的型號(hào)及處理工藝，將廢氣進(jìn)行收集后引入設(shè)備凈化后，通過(guò)15米煙囪排放。小型廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)廠家

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噴漆廢氣處理具體方案

噴漆廢氣處理設(shè)備

噴漆廢氣處理需要考慮運(yùn)營(yíng)成本及安全性，噴漆廢氣處理方案工藝路線采用“通風(fēng)系統(tǒng)(風(fēng)機(jī)、集氣罩、管道) 預(yù)處理系統(tǒng)(噴淋塔 除霧器) 核心凈化系統(tǒng)(UV光解凈化設(shè)備)”為核心工藝來(lái)處理噴漆廢氣。小型廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)廠家

噴漆廢氣處理工藝流程簡(jiǎn)介

(1)廢氣經(jīng)集氣罩收集后的廢氣由風(fēng)管引入噴淋塔，去除廢氣中黏性的顆粒物，再通過(guò)除霧器降低水汽后進(jìn)入下道工序。

(2)廢氣進(jìn)入到核心凈化系統(tǒng)(UV光解凈化設(shè)備)，UV光解凈化設(shè)備發(fā)出特i制的高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧(即活性氧)，同時(shí)高能UV紫外線光束及臭氧對(duì)有機(jī)廢氣、臭氣進(jìn)行協(xié)同光解氧化作用，使惡臭氣體物質(zhì)降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，達(dá)標(biāo)高空排放。我公司在烤漆房后設(shè)置一臺(tái)廢氣洗滌塔和一臺(tái)光氧化廢氣凈化設(shè)備作為此次廢氣治理的主要設(shè)備。小型廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)廠家