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消失模鑄鋼件廠推薦貨源「旺豪」

發(fā)布時(shí)間:2021-05-16 05:57  

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碳當(dāng)量:碳當(dāng)量過(guò)高,以致鐵液在高溫時(shí)就析出大量石墨。由于石墨的密度比鐵液小,在鎂蒸汽的帶動(dòng)下,使石墨漂浮到鑄件上部。碳當(dāng)量越高,石墨漂浮現(xiàn)象越嚴(yán)重。應(yīng)當(dāng)指出,碳當(dāng)量太高是產(chǎn)生石墨漂浮的主要原因,但不是原因,鑄件大小、壁厚也是影響石墨漂浮的重要因素。冷鐵的溫度隨與其接觸的鐵水的溫度升高而急劇上升,冷鐵質(zhì)量低于所需質(zhì)量時(shí),經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后,達(dá)到熱飽和,會(huì)因自身溫度過(guò)高而影響鑄件溫度快速提高,冷鐵不再有效。

當(dāng)生產(chǎn)內(nèi)腔清潔度和光潔度要求很高的鑄鐵件(如內(nèi)燃機(jī)缸蓋、機(jī)體、液壓系統(tǒng)閥件等)時(shí),必須對(duì)砂芯采取整體涂料而后表面烘干。手工生產(chǎn)小球墨鑄鐵件時(shí),常用軟毛刷將石墨粉細(xì)心涂刷在濕砂型和砂芯表面上。也有的噴石墨與水混合液,待自然晾干后澆注。石墨粉可以填塞孔隙,不被鐵水潤(rùn)濕,鐵水難以鉆入砂粒之間。7m/s,進(jìn)入型腔的鐵液紊流嚴(yán)重,且嚴(yán)重卷氣,因此鑄件表面出現(xiàn)大量的渣,造成該產(chǎn)品的廢品率超過(guò)10%。

這是由于球化鐵水停留時(shí)間較長(zhǎng),殘留鎂逐漸減少,熔渣沒(méi)有及時(shí)扒除,硫還會(huì)回到鐵水中,使凝固組織中的石墨減少甚至消失,衰變?yōu)椴灰?guī)則狀、蠕蟲(chóng)狀或片狀石墨。這種球化與球化劑中稀土含量較低、或者球化劑加入量偏低有一定的關(guān)系,但緊靠增加其加入量也很不可取,因?yàn)殒V殘余量高了,熔渣量和滲碳體都會(huì)增加,在厚大斷面中還會(huì)使石墨球蛻變?yōu)轵蝌綘钍?。球墨鑄鐵在鑄造過(guò)程中此普通灰口鑄鐵的白口傾向大,內(nèi)應(yīng)力也較大,鑄鐵件很難得到純粹的鐵素體或珠光體基體,為提高鑄鐵件的延性或韌性,常將鑄鐵件重新加熱到900-950℃并保溫足夠時(shí)間進(jìn)行高溫退火,再爐冷到低于600℃出爐冷卻。