乳膠模具是硅膠模，一般由基材膠、交聯(lián)劑、催化劑、填料和添加劑五部分組成。理論上，只要前三種成分都可以制成硅膠模具，但要獲得一定的強度，“填充物”一般是必要的，而“填充物”則視情況而定。

在行業(yè)的轉(zhuǎn)型期，中小型企業(yè)面臨著上下兩難的狀況，對于自身技術(shù)過硬并且管理完善的企業(yè)，若能頂住壓力在合適的機遇下可向更高層次邁進；而技術(shù)一般且管理疏漏明顯的企業(yè)將面臨裁員、精簡甚至轉(zhuǎn)行的危機。

熱流道模具：此類模具結(jié)構(gòu)與細水口大體相同，其區(qū)別是流道處于一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里，無冷料脫模，流道及澆口直接在產(chǎn)品上，所以流道不需要脫模，此系統(tǒng)又稱為無水口系統(tǒng)，可節(jié)省原材料，適用于原材料較貴、制品要求較高的情況，設(shè)計及加工困難，模具成本高。熱流道系統(tǒng)，又稱熱澆道系統(tǒng)，主要由熱澆口套，熱澆道板，溫控電箱構(gòu)成。我們常見的熱流道系統(tǒng)有單點熱澆口和多點熱澆口二種形式。


塑膠模具分為：大水口模具、細水口模具、熱流道模具。大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產(chǎn)品在開模時一起脫模，設(shè)計簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)。細水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產(chǎn)品上，所以要設(shè)計多一組水口分模線，設(shè)計較為復雜，加工較困難，一般要視產(chǎn)品要求而選用細水口系統(tǒng)。

雙色模具的標準做法是，軟橡膠和硬橡膠應收縮。兩個模具完全相同。這兩個模具是不同的。這兩個模具安裝在注塑機上。一致），將一道硬橡膠膠合（小噴嘴膠合在膠中）后，將模具旋轉(zhuǎn)180度，第二道為軟橡膠，然后將產(chǎn)品彈出。這叫做雙色模具。

硬橡膠先收縮，啤酒制品放入第二腔軟橡膠，硬橡膠芯（軟橡膠不收縮）。注射成型后，硬橡膠將起到限制軟橡膠變形的作用。您可以等待T1，然后進行大小補償。