自動液壓注塑機注射部分的潤滑：由于這部分是完成注射雙油缸拉動預塑變速齒輪箱，經(jīng)齒輪箱推動螺桿，將均勻塑化的塑料射入膜腔內(nèi)，實行注射成型的關鍵部件，運動比較頻繁，又有電加熱裝置，必須嚴格執(zhí)行潤滑制度。

自動液壓注塑機移模部件的潤滑：移模采用液壓動力，選用直壓式充液裝置，結構簡單，動作可靠，潤滑點少，主要是保證在四根導柱上形成潤滑油膜，可用L-AN46機械油通過油杯、油繩潤滑。

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盡管并不是每一套模具都需要壓力傳感器，但是每一套模具都可以從壓力傳感器所提供的信息中獲益，因此所有的制模商都應當了解壓力傳感器在優(yōu)化注射模具中所起的重要作用。

相信壓力傳感器的使用在制造精密模具中起關鍵作用的模具制造商能夠使他們的用戶更為快速地生產(chǎn)出符合質量要求的產(chǎn)品，同時還可以促進他們的模具設計和制造技術的提高。

東莞市智合機械設備有限公司有專業(yè)從事日本日精（NISSEI），日本新瀉（NIIGATA)注塑機的銷售與售后服務團隊，20多年的經(jīng)驗讓您買到適合您的設備，讓您享受超值、專業(yè)、快捷的服務。

壓力滑動式傳感器頂部的推件銷的大小決定了所需傳感器的大小，當模腔內(nèi)需要安裝多個傳感器時，模具設計人員對它們使用同樣大小的頂銷，以避免模塑商出現(xiàn)設置錯誤或者調(diào)校錯誤，由于頂銷的作用是向傳感器傳遞塑料熔體的壓力，故而不同的制品要采用不同尺寸的頂銷。

根據(jù)紐扣式傳感器在模具內(nèi)的位置的不同，可能需要在模板上安裝電纜的集線盒，與滑動式傳感器相比，紐扣式傳感器的壓力讀數(shù)更可靠，這是由于紐扣式傳感器始終被固定在模具的凹窩內(nèi)，而不像滑動式傳感器那樣可以在鉆孔內(nèi)發(fā)生移動，因此應當盡可能地使用紐扣式傳感器。

東莞市智合機械設備有限公司為了縮短客戶的停機時間，我們采用了國內(nèi)自已維修的方案，大部分注塑設備的顯示器，伺服驅動器，伺服馬達，三菱編碼器，PLC程序的這安裝等都能維修，安裝測試并有保固期，為客戶縮短停機時間，降低維修成本。

潤滑油的黏度對注塑機的正常運轉至關重要，為了防止注塑機運動零件間的接觸面磨損，潤滑油必須有足夠的黏度，以便在各種運轉溫度下都能在運動零件間形成油膜，從而使得注塑機發(fā)動機順暢運轉。

在保證潤滑的條件下，根據(jù)使用時的氣溫范圍、注塑機溫度以及實際車況，盡可能選用黏度小的潤滑油，對注塑機較好、磨損比較小的發(fā)動機，則可以選擇黏度小的潤滑油，而對磨損已比較嚴重、間隙已比較大的發(fā)動機，可適當選用黏度稍大的潤滑油。

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