鋼筋切斷機(jī)操作必須注意的問(wèn)題較多，但是有幾項(xiàng)是不可避免的，因此可以介紹一下面的五點(diǎn)：

　　一、使用前，應(yīng)檢查刀片安裝是否正確（固定刀片與沖切刀片的水平間隙以0.1～1mm為宜）、牢固、潤(rùn)滑及空車試車是否正常。

　　二、禁止切割機(jī)械性能規(guī)定范圍外的鋼材，以及超過(guò)刀片硬度的物品或燒紅鋼筋。

　　三、斷料時(shí)，必須將鋼筋握緊，應(yīng)在活動(dòng)刀片向后退時(shí)將鋼筋送入刀口以防止鋼筋未端擺動(dòng)或彈出傷人。

　　四、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清理刀口附近的短頭和雜物，在鋼筋擺動(dòng)范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。

　　五、啟動(dòng)后，必須待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，才能開始切料。

鋼筋剪切機(jī)開啟機(jī)器之后不要急于使用機(jī)器，而是對(duì)機(jī)器的整體的狀況進(jìn)行以一個(gè)充分的了解。較好的方式就是將機(jī)器調(diào)整成空轉(zhuǎn)的形式，盡量等待一段時(shí)間之后在對(duì)機(jī)器進(jìn)行使用，空轉(zhuǎn)的目的在于將機(jī)器的各種部分進(jìn)行預(yù)熱，同時(shí)以防機(jī)器的在使用過(guò)程中又故障等，及時(shí)的空轉(zhuǎn)并且進(jìn)行檢查可以提升機(jī)器的安全性能。在使用機(jī)器的時(shí)候，當(dāng)機(jī)器沒(méi)有達(dá)到正常的轉(zhuǎn)速時(shí)，不要進(jìn)行切斷鋼筋，不僅是對(duì)機(jī)器一種破壞，同時(shí)會(huì)在鋼筋上面有一些不必要的印記，反而得不償失。

廢舊鋼筋切斷機(jī)由機(jī)頭和機(jī)座兩部分組成。機(jī)頭主要包含以下三個(gè)核心部分：動(dòng)力系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、切粒系統(tǒng)。

廢舊鋼筋切斷機(jī)動(dòng)力及傳動(dòng)系統(tǒng)采用鋼鐵冶金重型動(dòng)力設(shè)備，刀具采用硬質(zhì)合金材質(zhì)，硬度達(dá)到洛氏硬度HRC60.一片刀片相當(dāng)于普通四片刀片。

此類硬質(zhì)合金刀具的性能與普通工具鋼鐵所制的刀具相比，在耐磨性及其他各個(gè)方面均有 提高。