煤礦煤矸石充填站

⒈工作面管路布置：
在綜采支架人行道側(cè)布置主充填管路，主管路每隔3.0m采用一段高壓軟管（長(zhǎng)2.0m）連接，每隔3.0m設(shè)一支管，在支管前端設(shè)閥門，支管伸入綜采支架后采空區(qū)側(cè)。
⒉充填工藝：
工作面推進(jìn)一個(gè)循環(huán)，自下而上或自上而下移架時(shí)，打開移架處支管閥門，開啟充填泵，隨移架隨充填，可同時(shí)打開2-3個(gè)閥門，利用泵的壓力將充填料填滿采空區(qū)（支架后方需提前擋設(shè)擋矸皮子）。
從充填工藝上看，該充填方式基本上不影響回采工作面的推進(jìn)速度。
⒊留巷充填：
在工作面端頭所留巷道采空區(qū)側(cè)利用大塊矸石或袋裝矸石壘砌2-3m寬矸石帶，矸石帶內(nèi)使用泵送充填矸石填縫。

充填站自動(dòng)控制系統(tǒng)的難點(diǎn)

山東奧英重工科技設(shè)備有限公司座落于游城市，古州—青州，是一家專業(yè)致力于產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)銷售、服務(wù)為一體的綜合性實(shí)體高新技術(shù)企業(yè)，多年來專業(yè)從事礦山機(jī)械、筑路機(jī)械、建筑機(jī)械、水利水工機(jī)械、灌裝設(shè)備、環(huán)保工程處理設(shè)備、三廢處理設(shè)備、新型材料生產(chǎn)及設(shè)備。

充填站自動(dòng)控制系統(tǒng)的難點(diǎn)：

⑴工藝流程復(fù)雜、要求高；

⑵充填站與選場(chǎng)、尾礦庫、井下采場(chǎng)形成有機(jī)整體；

⑶料漿濃度高，不同于層流的水、油，選場(chǎng)紊流礦漿；

⑷系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間需合理；

⑸設(shè)備選型是關(guān)鍵點(diǎn)（與結(jié)構(gòu)流配套）；

⑹設(shè)備安裝位置是精度的保證（避免半管流、氣泡）。

必須建立一套充填站的檢測(cè)-反饋-調(diào)整、監(jiān)視、記錄控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)濃度、流量、配比的自動(dòng)顯示和自動(dòng)調(diào)整，充填過程的監(jiān)視和自動(dòng)記錄。保證充填質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，尾沙漿充填站，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，減少事故，更好地滿足生產(chǎn)需要。

煤礦充填站設(shè)備

山東奧英重工科技設(shè)備有限公司座落于游城市，古州—青州，是一家專業(yè)致力于產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)銷售、服務(wù)為一體的綜合性實(shí)體高新技術(shù)企業(yè)，多年來專業(yè)從事礦山機(jī)械、筑路機(jī)械、建筑機(jī)械、水利水工機(jī)械、灌裝設(shè)備、環(huán)保工程處理設(shè)備、三廢處理設(shè)備、新型材料生產(chǎn)及設(shè)備。充填站價(jià)格低，自流式礦井充填站，【加壓泵送充填站】，礦井充填站，【泵送膏體充填】、礦井充填站建設(shè)，充填倍線設(shè)計(jì)，充填濃度，充填流量，充填檢測(cè)、充填管安裝，充填站基礎(chǔ)、充填站設(shè)備、充填站控制系統(tǒng)

研究充填料漿的配比及高濃度充填料漿輸送工藝，提高充填料漿濃度和凝固速度，使充填采空區(qū)的全尾砂料漿基本不泌水、不離析，使全尾砂中重金屬離子以固態(tài)形式凝結(jié)在充填體中，具有不遷移的特性。

研究全尾砂的沉降特性及尾砂絮凝劑配比，使深錐濃密機(jī)濃縮后溢流水含固率在200ppm以下，供選廠回水，實(shí)現(xiàn)廢水循環(huán)使用。全尾砂高濃度膠結(jié)充填的應(yīng)用，一方面減少地面尾礦庫的堆存量，可有效降低尾礦庫潰壩的危害，另一方面回填采空區(qū)，可避免采空區(qū)引起地表塌陷的危害。