精鉛耙式干燥機,鉬酸鈉耙式干燥機,鉻黃耙式干燥機,鉬紅真空耙式干燥機雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機

碘化鋰耙式干燥機--設(shè)備概述

碘化鋰是一種化學(xué)物質(zhì)，分子式是LiI。白色結(jié)晶，易潮解，見光或久置色變黃；溶于水、醇；融化時，對玻璃和陶瓷有腐蝕性；熱至73℃失去一分子結(jié)晶水，至80℃失去二分子結(jié)晶水?？梢院蜔N基鋰形成配合物，起到了穩(wěn)定劑的作用。

碘化鋰真空耙式干燥機包括干燥筒、攪拌軸及驅(qū)動機構(gòu)，干燥筒橫向置放并由攪拌軸水平貫穿而過，攪拌軸的一端通過減速箱與驅(qū)動機構(gòu)相連，干燥筒是雙層殼體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)的攪拌軸上安裝若干攪拌耙齒，干燥筒架設(shè)于支撐架上，干燥筒頂部設(shè)有進料口及抽真空裝置，干燥筒的底部設(shè)有出料口。鹽素鈉真空耙式干燥機耙齒上設(shè)有內(nèi)腔，耙齒在固定于熱軸上時，耙齒上的內(nèi)腔與熱軸連通，熱介質(zhì)(蒸汽或熱水)可以從熱軸流入耙齒腔體內(nèi)，從而使得換熱面積相對于現(xiàn)有技術(shù)中的實體耙或圓管耙有大大增加。

碘化鋰真空耙式干燥機干燥筒為雙層結(jié)構(gòu):機殼外層和機殼內(nèi)層，機殼外層包裹整個內(nèi)層，因此，干燥筒進行加熱可以使機殼內(nèi)層溫快速升高，而機殼的外層則將內(nèi)層的熱能全部包裹在內(nèi)，從而更有利于熱能的利用。

氯化鋁耙式干燥機,氯化鐵耙式干燥機,氯化鈣耙式干燥機,單晶硅耙式真空干燥機,多晶硅柱狀顆粒帶式干燥機

一、三氫硅粉耙式干燥機--設(shè)備概述

三氫硅生產(chǎn)過程中，原料硅粉中往往含有鋁、鐵、鈣等雜質(zhì)，在與氯化氣體高溫反應(yīng)時生成氯化鋁、氯化鐵、氯化鈣等金屬氯化物，三氯硅廢渣的處理系統(tǒng)，包括真空耙式干燥機、冷凝器、真空泵、收集罐、酸循環(huán)泵、酸吸收罐和合成液儲罐，真空耙式干燥機的抽真空氣相出口依次連接水冷凝器、冷凝液出口連接收集罐，液相出口和水冷凝器的冷凝液出口連接合成液儲罐，真空耙式干燥機的蒸發(fā)氣相出口連接酸吸收罐，酸吸收罐液相出口再通過酸循環(huán)泵分別連接酸吸收罐液相入口和淋洗。充分回收廢渣中的有用材料，提高經(jīng)濟效益，減少環(huán)境污染。通過冷凝器和氣液分離器對溶媒進行回收，溶媒再利用，有利降低成本。

(I)真空耙式干燥機系臥式間歇傳導(dǎo)干燥設(shè)備，借助于中心軸上的耙葉，定時間隔正反向轉(zhuǎn)動，在耙葉的不斷攪拌下，物料與筒壁接觸時，表面不斷更新，且受到導(dǎo)熱油間接加熱，使物料內(nèi)濕份不斷汽化，同時被真空泵及時抽出。在真空度的作用下，濕份沸點降低，物料表面濕份蒸汽壓遠大于機內(nèi)蒸發(fā)空間的濕份蒸汽壓有利于其內(nèi)部濕份蒸發(fā)，促進了干燥，從而達到干燥的目的。2、硫化鎳耙式真空干燥主機采用實心主軸和實心耙齒，實心主軸和實心耙齒的良好剛性，能承受翻動黏稠物料所產(chǎn)生的較大阻力，能承受敲擊棒的振動，能保證干燥過程穩(wěn)定進行。

(2)由于金屬氧化物AlCl3的特殊性質(zhì)，在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，177.8°C升華。同理在真空狀態(tài)下，隨著AlCl3飽和蒸汽壓的降低，較低溫度下就有升華的可能，這樣就很容易導(dǎo)致后序管道中AlCl3氣體的凝固，堵塞管道。為滿足工藝要求，往往在前期進料時，加入一定量的絡(luò)合劑，該絡(luò)合劑使得物料被抽真空時，金屬氯化鋁不易被蒸出，待在真空度下氯硅被蒸出后，再升溫蒸出氯化鋁，減少環(huán)境污染。二、磷酸鐵鋰真空耙式干燥機--工作原理電池材料臥式攪拌真空干燥機是利用物料中的水份在真空狀態(tài)下沸點降低的特點來進行干燥的設(shè)備。

酞菁顏料真空耙式干燥機,聚碳酸亞丙酯真空耙式干燥機,甲托鹽酸氨丙啉真空耙式干燥機

一、無水硫化耙式干燥機--設(shè)備概述

PPS用無水硫化耙式干燥機制備工藝方法。該方法可應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)操作。采用真空耙式干燥機對這種含有結(jié)晶水等難以脫除的物料進行間接加熱，通過對物料在進料階段、卸料階段使用氮氣進行保護，以及在干燥過程中進行真空操作，避免了物料的氧化；磷酸三鈉耙式干燥機輸料管上還連接有一個配氣裝置，使物料和氣體滿足一定的氣固比。干燥過程中，采用多段升溫(80～170℃)干燥的方法，避免了物料的融化以及對器壁的粘結(jié)；在尾氣處理階段，通過洗滌塔的洗滌對濕份及其中的有害氣體進行了有效的處理，從而解決了現(xiàn)有PPS用無水硫化使用干燥的方法進行制備所產(chǎn)生的一系列的問題。

為了解決硫化物料易發(fā)生氧化、融化以及尾氣處理的問題。江蘇博鴻PPS用無水硫化制備方法。為了解決物料堵塞問題，向耙式干燥機中加水使其形成漿液流出，通過泵將固液混合物一起輸入至吸料罐中。該方法通過在進料及卸料過程中通入氮氣進行保護、以及在真空下進行干燥操作以達到隔絕氧氣的效果，通過五段升溫的方法，溫度區(qū)間80~170°c，可以有效地解決硫化物料融化及結(jié)塊的問題，以及對于尾氣的排放，還可以通過洗滌塔洗滌達到除去有毒氣體的目的