原料帶鋼表面潔凈度差或在清洗段未清洗干凈時，在退火爐內(nèi)鋼板表面油脂未揮發(fā)就被碳化，包在鋼基鐵顆粒的表面，使還原過程很難進(jìn)行，造成帶鋼表面有過多的結(jié)晶點;生產(chǎn)鍍鋁鋅產(chǎn)品時，帶鋼出鋅鍋后的冷卻速度和退火爐內(nèi)帶鋼溫度波動導(dǎo)致溫度低的區(qū)域鋅花成核快。爐輥表面結(jié)瘤，爐內(nèi)帶鋼劃傷，原板表面氧化鐵皮增加都會使鍍層表面粗糙度不均;原材料粗糙度不均。

不銹鋼焊接通風(fēng)管并在安裝位置上進(jìn)行合理檢測;針對一次及二次回風(fēng)的能源持續(xù)利用應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)閥的靈活轉(zhuǎn)換，不斷提高能源的利用率。

一、美觀:這屬于技術(shù)上的問題,需要通風(fēng)管道的工程團(tuán)隊加以設(shè)計,施工及完善!

二、合理:客觀性的問題,只要能達(dá)到客戶的要求又不違反相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),都能說是合理的.

三、材質(zhì):只要能達(dá)到工程要求,一切都不是問題,你可以用相當(dāng)?shù)奈镔|(zhì)來取代一種物質(zhì),比如說我們常見的通風(fēng)工程中經(jīng)常用到的帆布等.

四、實用:這點應(yīng)該是重要的一點,也是客戶們所追求的一點,只有達(dá)到了工程的效果,這樣客戶才能認(rèn)可我們的產(chǎn)品.

      1、通風(fēng)管道在運輸過程應(yīng)有防止損管的保護(hù)措施。

　　2、榫接風(fēng)管的連接在榫口處涂膠粘劑，是為增強(qiáng)接頭處的強(qiáng)度。

　　3、當(dāng)風(fēng)管采用地面預(yù)組裝后架空安裝時，限制預(yù)組裝的長度是為了遮免風(fēng)管因自重產(chǎn)生的彎曲而破壞構(gòu)件接口。

　　4、玻璃纖維復(fù)合板風(fēng)管端口為切割面時，在裝配法蘭連接件前應(yīng)將管端切口面用膠帶或膠液進(jìn)行封堵，才能防止玻璃纖維外露和飛散。

　　5、蘭連接的玻璃纖維復(fù)合板風(fēng)管垂直安裝的支撐件制作與安裝的方法。

　　6、豎井內(nèi)通風(fēng)管道垂直安裝，由于空間少，又不便于以后檢修，故風(fēng)管一般采用外套角鋼法蘭連接以增加連接點的牢固程度和強(qiáng)度，并把法蘭作成“井”形，吊筋直接吊在角鋼法蘭的吊耳上而不另設(shè)支撐件。

當(dāng)風(fēng)管與風(fēng)機(jī)銜接時，應(yīng)在進(jìn)出風(fēng)口處加軟接頭，其軟接頭的斷面尺度應(yīng)與風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)口共同。軟管接頭普通可采用帆布、人造革等材料，軟管長度不宜小于200，松緊度應(yīng)適宜，柔性軟管可緩沖風(fēng)機(jī)的振蕩。當(dāng)風(fēng)道與除塵設(shè)備、加熱設(shè)備等銜接前，應(yīng)待設(shè)備裝置終了后，按理論測繪的圖紙中止預(yù)制和裝置。山東通風(fēng)管道裝置時，進(jìn)、出風(fēng)日宜在風(fēng)道預(yù)制時開出洞口，如需在裝置終了的風(fēng)道上現(xiàn)開風(fēng)口，其接口處應(yīng)緊密。