1.涂布紙板泛黃的形成機理

研究結果表明，黃變現(xiàn)象是指紙板表面材料在儲存過程中和暴露于陽光后與空氣中的氧氣發(fā)生反應，改變表面材料的化學結構，從而影響人的視覺效果。氧化程度決定泛黃的嚴重程度。氧化過程主要受以下三個因素的促進:①高溫，②紫外光和③酸堿度。

2.影響涂布白板紙黃現(xiàn)象的因素

通過分析氧化過程中的促進因素和涂布白紙板的組成，影響涂布白紙板泛黃的因素主要包括以下幾個方面:涂布白紙板原紙、熒光增白劑、著色劑、涂布粘合劑等。

二。傳統(tǒng)的紙箱印刷方法

傳統(tǒng)的紙箱印刷方法主要包括柔印、膠印和絲網(wǎng)印刷。

1.柔版瓦楞紙箱

傳統(tǒng)的瓦楞紙板柔版印刷工藝是直接在瓦楞紙板上印刷，使用水性油墨，所以有些人也用這個工藝作為水印。

柔版直接印刷具有以下特點:

(1)大幅面柔版印刷機的寬度可達2.5~2.8m。

(2)價格低廉，柔印版耐印性高，可重復使用；幽默也更便宜。

(3)可以聯(lián)動生產(chǎn)，如印刷、開槽、壓痕、訂(貼)箱、捆綁等機器都可以完成。

如何防止印制板紙上粘臟

1.當場印滿印版時，盡量使用原桶油墨，不要添加6 #油墨，適當添加一些脫粘劑和防粘劑；熱天不要添加干性油。在現(xiàn)場，印刷完整版的背面通常容易粘上灰塵，這通常通過除塵來解決。印刷防粘噴劑雖然含有純植物原料，具有良好的分散性和流動性，但噴劑的使用會直接影響印刷品的表面光澤度，使油墨變暗，污染環(huán)境，影響膠印機的精度。涂布白板紙泛黃是指產(chǎn)品在儲存一段時間或暴露在陽光下后，白度會下降的現(xiàn)象。

2.白板紙表面粗糙，質(zhì)量松散，吸墨量大，平整度差。因此，當當場印刷整版時，應先印刷底色，再印刷深色。底色應該更深、更薄，并且墨水顏色不應該太大。如果白板紙的平整度好，那么在實地印滿印版時，首先要印深顏色，并且油墨量要足以保證背面不被弄臟，然后再疊印出薄薄的背景色。其強度主要取決于紙張的材料、質(zhì)量、厚度、加工工藝、表面狀況以及一定的溫度和濕度條件。這樣，印刷產(chǎn)品的平滑度會更好。同時，注意水墨平衡，并控制版材的含水量。