機(jī)械加工是指通過(guò)一種機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過(guò)程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。

在生產(chǎn)過(guò)程中，凡是改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等，使其成為成品或者半成品的過(guò)程稱為工藝過(guò)程。它是生產(chǎn)過(guò)程的主要部分。工藝過(guò)程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、裝配等工藝過(guò)程，機(jī)械制造工藝過(guò)程一般是指零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程和機(jī)器的裝配工藝過(guò)程的總和，其他過(guò)程則稱為輔助過(guò)程，例如運(yùn)輸、保管、動(dòng)力供應(yīng)、設(shè)備維修等。工藝過(guò)程又是由一個(gè)或若干個(gè)順序排列的工序組成的，一個(gè)工序由有若干個(gè)工步組成。

東莞機(jī)械加工如何測(cè)量加工精度東莞機(jī)械加工的加工精度是機(jī)械加工后工件表面的實(shí)際尺寸、形狀、位置三種幾何參數(shù)與客戶所供圖紙要求的理想幾何參數(shù)的符合程度。在進(jìn)行東莞機(jī)械加工時(shí)，我們除了要知道東莞機(jī)械加工的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)是什么以及東莞機(jī)械加工常用的檢具有哪些，我們還需要知道東莞機(jī)械加工如何測(cè)量加工精度，那么加工精度怎樣測(cè)量呢？

機(jī)械加工在編程時(shí)需要注意哪些問(wèn)題不論使用哪種機(jī)械加工方法對(duì)工件進(jìn)行加工，都需要考慮怎樣才能提高工件的加工效率，加工質(zhì)量，不會(huì)出現(xiàn)不必要的問(wèn)題和麻煩，那么機(jī)械加工在編程時(shí)需要注意哪些問(wèn)題呢？

1、認(rèn)真的分析客戶提供的圖紙，確定合理的加工工藝路線。2、選擇合適的刀具，并將測(cè)出的實(shí)際尺寸填入刀具卡。

3、確定合理的切削用量。主要是主軸轉(zhuǎn)速、背吃刀量、進(jìn)給速度等。

4、留有足夠的自動(dòng)換刀空間，以避免與工件或夾具碰撞。換刀位置建議設(shè)置在機(jī)床原點(diǎn)。

5、為便于檢查和調(diào)試程序，而主程序主要完成換刀和子程序的調(diào)用。這樣程序簡(jiǎn)單而且清晰。

6、對(duì)編好的程序要進(jìn)行校驗(yàn)和試運(yùn)行，注意刀具、夾具或工件之間是否有干涉。