污泥干化機(jī)的要原理是將需要烘干的濕物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶（或是鏈板）上，網(wǎng)帶采用耐高溫、耐腐蝕、國(guó)標(biāo)網(wǎng)帶，由傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)網(wǎng)帶在烘干機(jī)內(nèi)往返移動(dòng)，潔凈穩(wěn)定的熱風(fēng)在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達(dá)到烘干的目的。網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定。風(fēng)流向采用負(fù)壓，多孔進(jìn)氣，保證有效烘干面積，風(fēng)流風(fēng)速分布均勻，提高烘干效果。

污泥干化機(jī)選型_污泥含水量計(jì)算：

        磚廠污泥干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家初始含水率即物料干燥前的含水率，可分為重量含水率和體積含水率，而重量含水率又分為含水率和相對(duì)含水率，水分重量與該材料完全干燥重量之比率稱為“含水率”;與該材料濕重之比率稱為“相對(duì)含水率”。

       一般而言，物料的含水率指的就是重量含水率，含水率用重量作為計(jì)算基準(zhǔn),算出的數(shù)值即為物料的初始含水率(W，%)，計(jì)算公式：W=(Gs-Ggo)Ggo× ，W1=(Gs-Ggo)Gs×，其中：W——含水率;W1——相對(duì)含水率;Gs——物料本身重量;Ggo——物料干燥后重量。初始含水量指的是物料干燥前本身的含水量，通常而言就是相應(yīng)重量下物料水分的含量。脫水率即烘干過程中物料的脫水比例，由(干燥前重量-干燥后重量)/干燥前重量再乘以得出。

       需要注意的是初始含水率跟脫水率是不一樣的，除非要求干燥后的含水率為0，實(shí)際上，所有物料干燥后都還有一定的含水率

       邁邦污泥干化設(shè)備利用的熱泵系統(tǒng)和余熱回收系統(tǒng)對(duì)空氣和污泥進(jìn)行加熱蒸發(fā)，其加熱溫度在50℃——80℃之間，然后濕熱空氣進(jìn)入冷凝系統(tǒng)降溫除濕，干燥過后的干冷空氣再次經(jīng)過熱泵系統(tǒng)和余熱進(jìn)行加熱，加熱后的干冷空氣升溫為干熱空氣進(jìn)入污泥中繼續(xù)蒸發(fā)，如此循環(huán)利用對(duì)空氣濕度的控制烘干污泥。此過程能把含水率較高的干化到10%——20%，減少企業(yè)漆渣危廢處理費(fèi)用。

      磚廠污泥干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家循環(huán)系統(tǒng)在全封閉條件下進(jìn)行，無廢氣廢渣排放，只排放冷凝水。整個(gè)烘干過程有效的殺滅大部分細(xì)菌，有害物質(zhì)不分解不排放，只須消耗電能，而且電能消耗是其他烘干設(shè)備的30%左右，不用其他輔助能源，不會(huì)產(chǎn)生二次污染是真正意義上的環(huán)保節(jié)能設(shè)備。