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對于質(zhì)量較差的石墨環(huán)（動環(huán)）來講，其內(nèi)部氣孔較多，這是因?yàn)樵谥圃爝^程中，聚集在石墨內(nèi)部的氣體膨脹將碳微粒吹出的所致，因此這種低質(zhì)的石墨環(huán)在密封啟用中，其碳微粒很容易脫落，而使密封面在密封停用時粘住。

密封面內(nèi)圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進(jìn)入密封面或安裝不當(dāng)造成的。密封面上的環(huán)形溝槽，多數(shù)是固體微粒沉積于密封面而引起的。

石墨環(huán)（動環(huán)）的裂紋是由于傳動件的振動，橡膠圈的漲大以及石墨環(huán)本身的內(nèi)應(yīng)力造成的，而結(jié)焦則是因高溫所致，這在煉油廠的高溫?zé)嵊徒橘|(zhì)中是常見的。

一、渣漿泵機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1)雙端面、整體集裝式、非平衡型、運(yùn)行可靠性強(qiáng);

2)介質(zhì)溫度小于70℃時，可在密封腔內(nèi)注滿30號機(jī)油;

3)摩擦副材質(zhì)為鑲嵌硬質(zhì)合金，可根據(jù)不同的介質(zhì)選用不同的摩擦副;

4)彈簧不需要介質(zhì)接觸，從而克服高粘度易結(jié)晶的物料阻塞，保障了補(bǔ)償環(huán)的補(bǔ)償靈活性，延長了密封使用壽命;

5)械密封設(shè)有沖洗輔助結(jié)構(gòu)，從而改善了密封工況，延長了密封使用壽命;

6)裝簡單方便，不需要拆卸密封腔體既能安裝機(jī)械密封。

管道泵在運(yùn)行中的三大維護(hù)要點(diǎn)：

1.進(jìn)口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運(yùn)行，

2.定時檢查電機(jī)電流值，不得超過電機(jī)額定電流

3.管道泵進(jìn)行長期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪音和振動增大時，應(yīng)該停車檢查，必要時更換易損件，機(jī)組大修期一般為一年。

機(jī)械密封使用的固定螺釘，不要用硬化后的材料來做，因熱處理會降低金屬的耐蝕能力，而未經(jīng)熱處理的較軟的固定螺釘能緊固在軸上。

振動、偏斜、不同心會使傳動件磨損，如密封面啟動時有粘住的現(xiàn)象時，傳動件會彎曲甚至損壞，而磨擦作用產(chǎn)生的熱常常加劇腐蝕。