武漢永堅(jiān)建筑鋼結(jié)構(gòu)有限公司擁有專(zhuān)l業(yè)的加固工程技術(shù)人員和熟練的加固施工隊(duì)伍，專(zhuān)門(mén)從事建筑物的檢測(cè)鑒定、加固設(shè)計(jì)、改造加固施工和加固材料的研制生產(chǎn)。 同時(shí)兼營(yíng)鋼結(jié)構(gòu)、建筑物基礎(chǔ)加固與糾偏，防水堵漏、防腐等施工。

將抗拉強(qiáng)度極高的碳纖維用環(huán)氧樹(shù)脂預(yù)浸成為復(fù)合增強(qiáng)材料（單向連續(xù)纖維）；用環(huán)氧樹(shù)脂粘結(jié)劑沿受拉方向或垂直于裂縫方向粘貼在要補(bǔ)強(qiáng)的結(jié)構(gòu)上，形成一個(gè)新的復(fù)合體，使增強(qiáng)粘貼材料與原有鋼筋混凝土共同受力增大結(jié)構(gòu)的抗裂或抗剪能力，提高結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度、抗裂性和延伸性。橋梁加固是通過(guò)一定的措施來(lái)提高部件甚至整個(gè)結(jié)構(gòu)及其性能的承載能力，以滿(mǎn)足新的要求。

對(duì)于寬度大于0.2mm的獨(dú)立貫通裂縫，采用壓力灌注結(jié)構(gòu)膠的方法進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，同時(shí)沿受拉方向或垂直于裂縫方向粘貼碳纖維，在要補(bǔ)強(qiáng)的結(jié)構(gòu)上，形成一個(gè)新的復(fù)合體，使增強(qiáng)粘貼材料與原有鋼筋混凝土共同受力增大結(jié)構(gòu)的抗裂或抗剪能力，提高結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度、抗裂性和延伸性。同時(shí)，由于碳纖維復(fù)合材料重量輕，粘貼碳纖維復(fù)合材料時(shí)省略了緊固件，原始部件的重量和尺寸基本沒(méi)有增加。　常用于根底修補(bǔ)的工字梁可以抵擋136~181kN的拉力，避免墻體彎曲，而10cm寬的碳纖維條可接受8至10倍這樣的壓力，其厚度只要3.2mm。

首先，根據(jù)橋梁現(xiàn)有的技術(shù)條件，對(duì)疾病的存在，車(chē)輛的需求，未來(lái)交通發(fā)展的趨勢(shì)，加固的必要性和可行性進(jìn)行分析判斷，然后分析各種技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。加固方案進(jìn)行了比較和合理選擇。加固計(jì)劃。通常，應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：1。節(jié)省超過(guò)60-70％的重建新橋的成本是可行和有意義的。這包括由于橋梁加固導(dǎo)致的交通中斷所造成的經(jīng)濟(jì)損失。1．混凝土表面處理1將混凝土構(gòu)件表面的殘缺、破損部分清除干凈。 2，橋梁加固后，其結(jié)構(gòu)性能，承載力和耐久性均能滿(mǎn)足使用要求。 3.橋梁的下部結(jié)構(gòu)有足夠的潛力來(lái)滿(mǎn)足加固后橋梁的要求。 4.綜合評(píng)價(jià)加固技術(shù)的先進(jìn)性，經(jīng)濟(jì)性和耐久性，努力采用具有更好指標(biāo)的加固方案。

體外預(yù)應(yīng)力加固方法在所有加固方法中，外張拉預(yù)應(yīng)力加固方法是加固方法，加固效果明顯，施工過(guò)程復(fù)雜。該方法的優(yōu)點(diǎn)在于它可以在不增加橋的重量的情況下有效地增加。加固后主梁的抗彎剛度和主梁的承載能力大大提高。由于上部結(jié)構(gòu)的重量不增加，因此減小了對(duì)鄰接基礎(chǔ)的應(yīng)力狀態(tài)的影響，從而減少了鄰接基礎(chǔ)的加固量。同時(shí)，在合理安排施工過(guò)程的情況下，該方法可以大大減少對(duì)橋梁交通的影響，甚至可以在有限的開(kāi)放交通條件下組織施工。因此，近年來(lái)有許多國(guó)內(nèi)工程實(shí)例。表面涂刷后到面膠固化，用眼檢查有無(wú)碳纖維布的浮起、膨起、剝落等，發(fā)生浮起、膨起、剝落等立即修正。雖然加固方法具有上述優(yōu)點(diǎn)，但加固后外部預(yù)應(yīng)力筋的防腐問(wèn)題一直是由于擾亂道路養(yǎng)護(hù)部門(mén)，降低加固橋梁的可靠性，增加維護(hù)成本等問(wèn)題引起的。因此，在某種程度上，通常不是公路部門(mén)的加固方法。