釩的用途

世界上金屬釩的生產(chǎn)成本高，產(chǎn)量很少，除了少數(shù)特殊用途外，工業(yè)上釩的使用形態(tài)主要為五氧化二釩（V2O5）和釩鐵FeV。

在鋼鐵中的應(yīng)用

在我國(guó)90%左右的釩用于鋼鐵工業(yè),釩在鋼中應(yīng)用主要是通過(guò)添加釩來(lái)提高強(qiáng)度和韌性。在結(jié)構(gòu)鋼中加入0·1%的釩,可提高強(qiáng)度10%~20%,減輕結(jié)構(gòu)重量15%~25%,降低成本8%~10%。高強(qiáng)度的含釩鋼可減輕金屬結(jié)構(gòu)重量的40%－50％，成本則比普通結(jié)構(gòu)鋼低15％－30％。以鋼筋為例，我國(guó)目前還在大量使用Ⅱ級(jí)鋼筋，Ⅲ級(jí)高強(qiáng)度鋼筋所占的比例僅為 10％.左右。少量的雜質(zhì)，特別是碳、氧、氮和氫等間隙元素，可使釩的可塑性降低，硬度和脆性增加。而國(guó)際通用的鋼筋是 460Mpa 的Ⅲ級(jí)鋼筋，歐洲已經(jīng)在使用 500Mpa的鋼筋。

工業(yè)上提取的技術(shù)和原理

工業(yè)上提取的原料主要是含釩石煤礦和釩鈦磁鐵礦，含釩石煤礦品位一般在0.5-1.5%,釩鈦磁鐵礦

品位一般在1.0-5.0%.

礦分解

釩礦的分解方法有二類，一是燒結(jié)法，即將粉碎的礦粉與純堿或鈉鹽混合并經(jīng)高溫?zé)Y(jié)，使其中的低價(jià)態(tài)的釩氧化并轉(zhuǎn)化為五價(jià)的

釩酸鈉，然后再用水浸取，使釩溶解進(jìn)入溶液；二是酸溶法，即將粉碎的礦粉用稀酸（主要是稀硫酸）加熱浸取，使釩直接分解進(jìn)入溶液。

沉釩

將純偏釩溶液調(diào)節(jié)PH值至6.5-7.5后，加入四倍理論量的碳酸氫銨或氯化銨溶液作沉淀劑，控制溫度在30度以下，析出偏釩酸銨沉淀，過(guò)濾，用5%的碳酸氫銨溶液洗滌2-3次，再用30%乙醇洗1-2次，烘干，得純偏釩酸銨產(chǎn)品。

釩溶液的濃度

原液中的煩的濃度越高，釩沉淀時(shí)候水解時(shí)候的晶核的生長(zhǎng)速度也就越快，沉淀速度晶核生長(zhǎng)速度快，所以晶體結(jié)構(gòu)不完整，沉淀的顆粒不緊密，吸附的雜質(zhì)較多水分多，品味地，有時(shí)候控制不好很容易出現(xiàn)粘料的情況?？傊C的濃度越高，沉淀速度越快，沉淀物的品位就越低，一般情況下原液的濃度控制在15-20g/L。釩在溶液中的聚合狀態(tài)不僅與溶液的酸度有關(guān)，而且也與其濃度關(guān)系密切。

蕪湖人本合金有限責(zé)任公司始建于1988年，其前身為蕪公司，2006年公司在安徽省蕪湖市新蕪經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)趙橋園區(qū)投資新建，土地面積50000余平方米。公司引進(jìn)了先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)，嚴(yán)格執(zhí)行并通過(guò)了環(huán)保及安全等各類政策性規(guī)定，并且成為國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)，也是安徽省一家標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)釩系列產(chǎn)品的企業(yè)。釩電池的優(yōu)點(diǎn)是可在常溫下安全使用，電解液和電池使用壽命均長(zhǎng)，制造成本低。公司堅(jiān)持立足本業(yè)，并具有諸多優(yōu)勢(shì)。

釩是當(dāng)前國(guó)際市場(chǎng)緊俏的有色金屬。隨新技術(shù)新材料的大量開(kāi)發(fā)。釩訴應(yīng)用和耗量日益增長(zhǎng)。近年來(lái)釩介猛漲，許多國(guó)家的廠商在世界各地尋找貨源。紛紛向我國(guó)求貨。在七十年代初期又開(kāi)創(chuàng)了從石煤中提釩的新途徑，因此，抓信當(dāng)前釩在市場(chǎng)走俏的大好時(shí)機(jī)。

釩的用途日益廣泛 釩度要用于煉制合金和各種合金，僅此一項(xiàng)就占釩產(chǎn)量的80%以上。其次在化學(xué)工業(yè)中用釩的氧化物作催化劑。釩還用于化學(xué)藥劑、玻璃、陶瓷的著色劑等。近年來(lái)釩又在窕業(yè)上用作促進(jìn)農(nóng)作物以育生長(zhǎng)提高產(chǎn)品一種微量元素。

在電子工業(yè)中用釩制作陰格、柵極和電視管怕熒火體等。釩也是一種趣導(dǎo)體材料。由于釩的用途日益廣泛、促使釩的生產(chǎn)在世界上迅速發(fā)展。

強(qiáng)酸浸出提釩技術(shù)（濕法提釩技術(shù)） 強(qiáng)酸浸出技術(shù)包括礦石預(yù)焙燒后強(qiáng)酸浸出技術(shù)和無(wú)焙燒強(qiáng)酸浸出技術(shù)。 該項(xiàng)技術(shù)主要由核工業(yè)總公司北京化工冶金研究院開(kāi)發(fā)。19世紀(jì)末，研究還發(fā)現(xiàn)了釩在鋼中能顯著改善鋼材的機(jī)械性能，從而使釩在工業(yè)上才得到廣泛應(yīng)用。 無(wú)焙燒強(qiáng)酸浸出提釩技術(shù)（濕法提釩技術(shù)）雖有礦石不需焙燒過(guò)程的優(yōu)點(diǎn)，但酸用量大、投資大（設(shè)備腐蝕嚴(yán)重）、生產(chǎn)成本高、廢水、廢渣難以處理（廢水、廢渣中無(wú)機(jī)鹽含量高）、經(jīng)濟(jì)性差，而且對(duì)礦石也有一定的選擇性，工業(yè)化推廣有一定的局限性。