無油式空壓機基本結構：

　　動盤圍繞靜盤轉(zhuǎn)動，相互咬合，空氣被吸至動盤與靜盤之間的空間，呈月牙形的壓縮室容積逐漸變小，空氣經(jīng)壓縮后從靜盤中心部位的排氣口排出。整機結構簡單、體積小、震動低、零件少、無易損件，公認免維護產(chǎn)品。主機動靜盤采用世界先進工藝一次成型，確保高溫、高壓不變形，精密加工后表面特殊處理 ,確保產(chǎn)品運行時泄漏少、更耐磨、壽命長。采用全進口世界品牌軸承，運行穩(wěn)定可靠，安靜高效。眾所周知，部分有油空壓機使用過程中需要定期的為機器更換或者加油，并且部分空壓機會有噴油、漏油現(xiàn)象，對使用環(huán)境周圍亦有不同程度的造成污染，需用戶花時間清理，這便相對的增加了用戶工作量，而這又與人們使用機器設備為提高工作效率的意愿相違背。

　　艾璞精機產(chǎn)品特點：

　　無油：通過加工精度的控制和采用特殊耐磨密封圈，保證動靜盤無摩擦，真正做到無油，達到CLASS0標準。

　　靜音：無吸、排氣閥和復雜的運動機構而消除了閥片的敲擊聲和氣流的爆裂聲，使噪音急劇降低。吸、排氣連續(xù)穩(wěn)定。

　　節(jié)能：渦旋式空氣空壓機的容積效率高達98%以上。比傳統(tǒng)空壓機節(jié)能20%以上。

　　免維護：主機零件少，易損件更少，大幅度減少了零件更換可能性。同時更換零配件周期長，維護工作量少，維護費用低。

無油空壓機在不用行業(yè)上的運用：

　　制藥、生物工程：

　　傳統(tǒng)空壓機制造的壓縮氣體中含有細菌和油分的污染是不容忽視的，無油渦旋空壓機提供的純凈壓縮氣體，可避免細菌和噬菌在氣體中滋生。

　　在電鍍行業(yè)：

　　生產(chǎn)過程中存在鍍層表面發(fā)花、燒焦、裂紋等問題，人們采用攪拌來解決此類問題，攪拌需要壓縮空氣的支持，壓縮空氣的質(zhì)量對電鍍光亮鎳的沉積速度以及電鍍效率影響很大。應用無油空壓機，可以避免鍍層表面發(fā)花、燒焦、裂紋等問題的發(fā)生。

　　在汽車噴涂行業(yè)：

　　不純的氣體往往造成劣質(zhì)的涂層，如果壓縮空氣中含有油，涂層表面出現(xiàn)一些分散或集中的小隆起，這些水泡一般在面漆下的某一涂層中產(chǎn)生，水泡是由于涂層下面有水汽或污物產(chǎn)生的。此外，含油的壓縮空氣也有可能導致濕涂層出點狀分布的小坑洞。如今汽車噴涂行業(yè)已經(jīng)開始使用無油空壓機。無油空壓機保養(yǎng)重要時段：在新買的無油空壓機在使用一段時間后，要進行常規(guī)性的保養(yǎng)，保養(yǎng)分為小保養(yǎng)和大保養(yǎng)，小保養(yǎng)只需更換吸入過濾器，一般是在新機運行2500小時進行更換。

無油渦旋空壓機與螺桿、活塞式空壓機優(yōu)缺點對比：

　　無油渦旋空壓機產(chǎn)品優(yōu)點：

　　1.零部件少，結構簡單，可靠性高。

　　2.工作時動靜渦旋盤不接觸，振動小，噪聲小，運行平穩(wěn)。

　　3.無需更換潤滑油及油濾，延長了后處理設備使用壽命。

　　4.在全壽命周期中，無油渦旋空壓機每年只需花1.5小時進行預防性保養(yǎng)，包括大修。檢查諸如過濾器是否阻塞等。

　　5.可適用于從0%～100%的工作循環(huán)，滿足苛刻環(huán)境使用。

　　產(chǎn)品缺點：

　　1.排氣壓力低，單機頭排氣量小。

　　2.適用于氣質(zhì)無油，噪聲小，振動小的場合。

　　活塞式空壓機產(chǎn)品優(yōu)點：

　　1.壓力范圍大。

　　2.排量范圍大。

　　3.氣量調(diào)節(jié)對壓力影響小。

　　4.設備價格低，初投資低。

　　1.設備體積大且笨重。

　　2.結構復雜、易損件多，維修工作量大。

　　3.運行時振動和噪聲較大，設備安裝基礎要求高。

　　4.運行維護費用高。

　　5.適用于壓力高，排氣量大，對噪聲和振動等無特殊要求場合。

　　螺桿空壓機產(chǎn)品優(yōu)點：

　　1.穩(wěn)定性高，，振動小，噪音低等優(yōu)點。

　　2.噴入的潤滑油具有密封，冷卻、降噪和潤滑作用。

　　3.相比活塞機而言，易損件少，故障率低。

　　1.氣體含油多，氣體污染嚴重，后處理壽命短。

　　2.需定期更換潤滑油、油過濾器和油分芯等。

　　3.夏季潤滑油易乳化失效，冬季潤滑油粘稠難啟動。

　　4.適用于排氣量適中，排氣壓力不高，對氣質(zhì)要求不高的場合。