磨床維修基本系統(tǒng)的工作原理

磨床維修基本系統(tǒng)的工作原理 磨床維修電腦鑼維修系統(tǒng)的理想工作溫度應(yīng)介乎45度－50度之間，原因是液壓系統(tǒng)是依據(jù)一選定的壓力油粘度而設(shè)計(jì)，但粘度會(huì)隨著油溫的高低而變化，進(jìn)而影響系統(tǒng)中工作元件，如油缸、液壓閥等，使控制精度和響應(yīng)靈敏度降低，對(duì)于精密注射機(jī)的情況尤甚。同時(shí)溫度過高亦會(huì)加速密封件的老化令其硬化、碎裂；溫度過低則加工能量消耗大，使運(yùn)轉(zhuǎn)速度降低。因此密切注意液壓油的工作溫度是十分必要的。 磨床維修油溫過高的原因多樣，但多歸于油路故障或冷卻系統(tǒng)的失效等。液壓油油質(zhì) 液壓油的重要性質(zhì)之一是其化學(xué)穩(wěn)定性，即氧化穩(wěn)定性。氧化是決定液壓油有效使用壽命的因素，氧化生成的、油泥和炭渣等不可溶物會(huì)污染液壓系統(tǒng)，并增加液壓元件的磨損、減少各種間隙、堵塞小孔、終致使液壓系統(tǒng)發(fā)生故障。液壓油的氧化速度取決于本身及工作狀況等多方面因素，其中溫度是主要因素之一，因此要使用合適的液壓油，并定期檢查液壓油的氧化程度。 磨床維修電腦鑼維修機(jī)身部分，主要組成是鑄件，鑄件也是影響著電腦鑼機(jī)床精度的一大主要原因。甚至可以說鑄件的好壞決定著機(jī)床的檔次與未來使用的穩(wěn)定性。鑄件制造有什么要求呢，就是要不變形，夠剛性。不變形是指的出廠之后實(shí)際加工過程，機(jī)床精度保持良好，變形了必將影響精度。剛性夠機(jī)床才能滿足重切屑加工需工。假如是中小批量而又是經(jīng)常周期性重復(fù)投產(chǎn)的話，那么采用數(shù)控銑床是非常合適的，因?yàn)榕恐蓄A(yù)備好多工夾具、程序等可以存儲(chǔ)起來重復(fù)使用。

利用數(shù)控系統(tǒng)及PLC程序診斷和維修數(shù)控機(jī)床

利用數(shù)控系統(tǒng)及PLC程序診斷和維修數(shù)控機(jī)床 控設(shè)備維修是一項(xiàng)很復(fù)雜、技術(shù)含量很高的一項(xiàng)工作，數(shù)控設(shè)備與普通設(shè)備有較大的差別。下面啊就跟東莞維修數(shù)控機(jī)床匡錦機(jī)械來了解一下常用的維修數(shù)控機(jī)床的方法。 1、利用數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能 一般CNC系統(tǒng)都有較為完備的自診斷系統(tǒng)，無論是發(fā)那科系統(tǒng)還是西門子系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)上電初始化時(shí)或運(yùn)行中均能對(duì)自身或接口做出一定范圍的自診斷。維修人員應(yīng)熟悉系統(tǒng)自診斷各種報(bào)警信息。根據(jù)說明書進(jìn)行分析以確定故障范圍，定位故障元器件，對(duì)于進(jìn)口的數(shù)控系統(tǒng)一般只能定位到板級(jí)，其片級(jí)維修一般可依靠各數(shù)控系統(tǒng)的廠家售后維修部門。 2、利用PLC程序的邏輯查找 現(xiàn)在一般CNC控制系統(tǒng)均帶有PLC控制器，大多為內(nèi)置式PLC控制。維修人員應(yīng)根據(jù)梯形圖對(duì)機(jī)床控制電器進(jìn)行分析，在CRT上直觀地看出CNC系統(tǒng)I/O的狀態(tài)。通過PLC程序的邏輯分析，進(jìn)口泵方便地檢查出問題存在部位，如FANUC-OT系統(tǒng)中自診斷頁面等。根據(jù)圖紙PLC梯圖進(jìn)行分析，定位機(jī)床與CNC系統(tǒng)接口故障，以確定故障部位是機(jī)械、電器、液壓還是氣動(dòng)故障。機(jī)床維修 3、與當(dāng)場(chǎng)的操作人員充分溝通 現(xiàn)場(chǎng)操作人員是數(shù)控機(jī)床親密的伙伴，操作人員也是各種故障的發(fā)現(xiàn)人?？刂浦鬏S正反轉(zhuǎn)和停止、準(zhǔn)停、切削液開關(guān)、卡盤夾緊松開、機(jī)械手取送刀等動(dòng)作。因此，當(dāng)故障發(fā)生后，維修人員一般不要急于動(dòng)手，先與操作人員進(jìn)行充分的溝通，要仔細(xì)詢問故障發(fā)生時(shí)機(jī)床處在什么工作狀態(tài)、表現(xiàn)形式、產(chǎn)生的后果、是否是誤操作，故障能否再現(xiàn)等，這樣有助于維修人員快速分析和判斷故障原因。

數(shù)控機(jī)床的電氣維修的幾個(gè)方法

數(shù)控機(jī)床的電氣維修的幾個(gè)方法 數(shù)控機(jī)床是現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化的典型設(shè)備，在精密加工和生產(chǎn)中應(yīng)用相當(dāng)廣泛。然而，由于數(shù)控機(jī)床采用了先進(jìn)的控制技術(shù)，機(jī)床的維修也相對(duì)比較復(fù)雜。數(shù)控機(jī)床的故障大類可以分為電氣故障和機(jī)械故障，同時(shí)這兩類故障也相互聯(lián)系，如設(shè)備發(fā)生了機(jī)械故障也往往多數(shù)情況是從電氣現(xiàn)象來診斷，這樣對(duì)數(shù)控電氣故障的分析就顯得尤為關(guān)鍵。下面，從自己多年從事數(shù)控設(shè)備電氣維修的經(jīng)驗(yàn)簡(jiǎn)單的論述數(shù)控機(jī)床電氣故障的診斷技巧和排除方法，也期望能和業(yè)界從事數(shù)控設(shè)備維修的技術(shù)人員一起探討，目的是總結(jié)出一套更系統(tǒng)、更行之有效的維修方法，進(jìn)一步提高數(shù)控機(jī)床的維修技能。 數(shù)控機(jī)床電氣故障的分類 數(shù)控機(jī)床的電氣故障分類方法很多，按照故障出現(xiàn)的位置、故障性質(zhì)和結(jié)構(gòu)可以分為以下幾類。 1.1硬件故障和軟件故障 硬件故障是指電氣元件、CNC硬件系統(tǒng)、電線電纜、接插件等產(chǎn)生不正常狀態(tài)甚至損壞的故障，硬件故障是需要修理甚至更換才可排除的。而軟件故障一般是指PLC和NC程序或參數(shù)設(shè)置不當(dāng)或誤修改產(chǎn)生的故障，這類故障往往需要對(duì)設(shè)備的系統(tǒng)和參數(shù)比較熟悉，甚至需要重新裝載整個(gè)系統(tǒng)的參數(shù)即對(duì)系統(tǒng)初始化才能排除。 1.2必然性故障和或然性故障 必然性故障是指數(shù)控機(jī)床自身某個(gè)部分出現(xiàn)了變化，引起機(jī)床異常的現(xiàn)象，這類故障往往有確定的原因，分析和排除也相對(duì)較容易。或然性故障是指數(shù)控機(jī)床偶爾發(fā)生的故障，故障發(fā)生沒有一定規(guī)律可循，時(shí)好時(shí)壞，造成的原因可能是電氣飄逸、接地松動(dòng)或溫度變化等外圍影響，自身元器件可能沒有明顯的異常，這類故障診斷起來往往比較困難。 1.3系統(tǒng)故障和外圍故障 系統(tǒng)故障是指數(shù)控系統(tǒng)本身的故障，當(dāng)然可能是數(shù)控或是伺服系統(tǒng)硬件異常造成或是軟件上的問題，解決這類型故障需要維修人員對(duì)數(shù)控系統(tǒng)本身有較深的了解。切削加工性良好，但為脆性材料，為防止加工中沖擊（產(chǎn)生崩碎切屑）使刀具崩刃，可適當(dāng)減小刀具前角。外圍故障是指除了數(shù)控系統(tǒng)以外的電氣元件造成的故障，當(dāng)然處理外圍故障關(guān)鍵的是需要嚴(yán)格按照設(shè)備的電氣原理圖分析、查找問題。