潤滑脂的工作原理是稠化劑將油保持在需要潤滑的位置上，有負載時，稠化劑將油釋放出來，從而起到潤滑作用。

在常溫和靜止狀態(tài)時它象固體，能保持自己的形狀而不流動，能粘附在金屬上而不滑落。這可以從顏色上來判斷，含水越多，潤滑脂顏色越淺，光澤越暗而且還透明。在高溫或受到超過一定限度的外力時，它又象液體能產(chǎn)生流動。潤滑脂在機械中受到運動部件的剪切作用時，它能產(chǎn)生流動并進行潤滑，減低運動表面間的摩擦和磨損。當剪切作用停止后，它又能恢復一定的稠度，潤滑脂的這種特殊的流動性，決定它可以在不適于用潤滑油的部位進行潤滑。此外，由于它是半固體狀物質(zhì)，其密封作用和保護作用都比潤滑油好。

正常情況下，潤滑油應該是清亮，半透明或者透明的液體。3、儲存過程中做好潤滑脂的密封，使用前應先把潤滑部位清潔干凈，不要有雜質(zhì)等。如果潤滑油發(fā)生氧化，顏色會發(fā)生變化。另外，潤滑油的透明度降低，說明潤滑油的油質(zhì)發(fā)生了變化。潤滑油如果氣味發(fā)酸，發(fā)臭，都說明已經(jīng)變質(zhì)。此外，油的粘度如果都能觀察到明顯變化（變稀、變稠），性狀不均勻，都不應該再繼續(xù)使用。

造成潤滑油變質(zhì)的原因主要是：是否密封、存放是否陰涼干燥、空氣氧化、高溫、油受到污染（潤滑油之外的任何物質(zhì)都屬于雜質(zhì)，包括雜灰塵、水分等等）、日曬。如果潤滑油的儲存過程中出現(xiàn)這幾個條件，油質(zhì)的劣化速度會明顯加快。

合適的高溫潤滑脂該怎么選？

      很多的外行朋友在選擇高溫潤滑脂時，只看到了滴點的重要性，而忽略了高溫潤滑脂其它需要考慮的性能。山東潤滑脂廠家提醒大家，這種做法是不科學的。雖然滴點是測量潤滑脂高溫性能的一個非常重要的指標，但它絕i不是唯1的指標。

      具有高滴點的潤滑脂具有相對較高的使用溫度，但是潤滑脂的實際使用溫度通常在滴點以下30℃至50℃的范圍內(nèi)。3、極i好的抗水性能：由于設備運行溫度高，常以水冷系統(tǒng)直接冷卻潤滑部位及設備表面，易造成潤滑材料乳化變質(zhì)，要求工作介質(zhì)的油水分離性能卓越。高溫潤滑脂是否耐高溫是基礎油選擇的關鍵。良好的基礎油對潤滑脂的高低溫性能起著決定性的作用。此外，它還涉及各種方面，如潤滑脂的增稠方法和添加劑的含量。

       在市場上，許多潤滑脂制造商正在利用用戶的觀點，即“滴點高，溫度高”。潤滑脂生產(chǎn)廠家告訴我們，在選購潤滑脂的時候首先要知道使用潤滑脂的目的是什么，不同的潤滑脂具有不同的側(cè)重，而不同的側(cè)重產(chǎn)生的效果也是不一樣的，所以說我們要清楚選購潤滑只是用來做什么的，進行有目的性的針對性選擇。在產(chǎn)品介紹中，“下降點”通常標記在外面，并且“下降點380°C”被寫入。誘人的，看似傳奇的“高溫潤滑脂”，但它實際能達到的溫度可能不足以達到150℃，因此，高溫潤滑脂在選擇時不僅僅要看滴點。如果我們輕易相信市面上那些宣傳的話，我們就進入一個壞企業(yè)的陷阱。

某些潤滑脂加進軸承后仍能保持其原來硬度，也就是說穩(wěn)定性很高;這種潤滑脂能在抗磨軸承內(nèi)工作一段時間后便軟化，若無良好密封便會從軸承內(nèi)流出來。對于如軸承這些空間結(jié)構(gòu)比較復雜、潤滑面的精度要求比較高的工作部件，潤滑脂可以把塵土雜質(zhì)阻擋在軸承外表面，并能把主要的空隙填滿，起到封閉作用。合肥潤滑脂是一種膠體結(jié)構(gòu)物質(zhì)，尤其是皂基潤滑脂，在長期重力作用下，一定會出現(xiàn)分油。潤滑脂包裝容器越大，壓力分油的傾向越嚴重，因此，盡量避免使用過大的包裝。而且包裝應當密封好，避免灰塵、水分的混入。密封性良好的包裝容器還可避免進入氧氣，使?jié)櫥诖鎯χ胁蝗菀籽趸冑|(zhì)。