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納米金屬粉潤滑液是將粒度為50~100nm的球型納米金屬粉（包含銅、鎳、鋁等稀有金屬以及鋁合金）以適度的方法分散于各種各樣潤滑脂中進而產生的一種勻稱、平穩(wěn)的混液。納米金屬粉往往能具有優(yōu)良的減磨功效，

①滲入和磨擦化學效用：分散在潤滑脂中的納米顆粒，因為其高的表面能，在磨擦剛開始時，這種顆粒物就吸咐在磨擦表面上，產生一層物理學吸咐膜，納米顆粒中的原素滲入金屬材料的亞表面或在磨擦表面上產生化學變化，轉化成牢固耐磨損的化學變化膜，將磨擦金屬材料表面分隔，減少了磨擦、損壞。

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納米金屬粉潤滑液的制取全過程中，有兩點十分重要，一是納米金屬粉體的制??；二是納米金屬粉體在潤滑脂中的分散。

納米粉體設備的制取關鍵所在操縱顆粒物的尺寸，得到粒度窄小且勻稱的粒徑。納米金屬粉體的制取關鍵分成物理學法和化學方法。

物理學法就是指將粒度很大的化學物質用超低溫、超音波、水擊、較高能球、沖擊性破碎等方式 開展粉碎，或是選用堆積和晶畫法等制取納米顆粒。近些年還開發(fā)設計了新的物理方法，如光刻技術和激光器刻等。

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化學方法

有機化學規(guī)律是是根據(jù)適度的化學變化，從分子結構、分子考慮制取納米原材料，分成液相、液相和固相反映法。

①氣相反應法是一種常見的方式 ，運用二種或是多種多樣汽體或蒸汽互相反映，操縱濃度值、溫度和混和速率，可制取納米顆粒。

②液相反映法是在水溶液中開展的，操縱生成物的濃度值、溫度和拌和速率，可制取不一樣規(guī)格的納米級固態(tài)顆粒。液相反映法可分成水解反應法、水熱法和還原法，可依據(jù)不一樣的必須，選用相對的方式 制取納米顆粒。

不一樣溫度下氨鹽化合反應的結果不一樣，伴隨著反映溫度的提升 ，物質的收率也相對提升 ，當反映溫度做到185℃上下時，收率做到大值；與185℃溶解對比，盡管收率高1.2%，但產品色澤偏深，褪色解決實際效果不太好，若再次提升 反映溫度，則物質的收率又呈減少發(fā)展趨勢，另外產品色澤也成深褐色，因此 好反映溫度為180℃。當反映溫度＜180℃時，脫水反應不足徹底，使產品得率不足理想化；當反映溫度＞185℃時，氨鹽脫干更為完全，但高溫反映會造成大量副產品，使物質收率也隨著降低；另外，太高的反映溫度會使產品的表層更非常容易被氧化，造成產品色澤加重。