VOC催化燃燒廢氣處理設(shè)備工作原理

VOC催化燃燒廢氣處理設(shè)備工作原理VOC催化燃燒廢氣處理設(shè)備工作原理：利用微孔活性物質(zhì)對溶劑分子或分子團(tuán)的吸附力，當(dāng)廢氣通過吸附介質(zhì)時，其中的即被阻留下來，從而使有機(jī)廢氣凈化處理。當(dāng)吸附體吸附飽和后，又根據(jù)分子熱運(yùn)動理論，從外界加給吸附體系熱能，提高被吸附分子或分子團(tuán)的熱運(yùn)動能量，當(dāng)分子熱運(yùn)動足以克服吸附力時，分子便從吸附體系中脫出來，從而使吸附介。將VOCs在200～400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O，是凈化碳?xì)浠衔锏扔袡C(jī)廢氣、消除惡臭的手段之一。在有機(jī)廢氣處理特別是回收價值不大的有機(jī)廢氣凈化方面，比如化工、噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應(yīng)用較廣。VOC催化燃燒廢氣處理設(shè)備治理廢氣風(fēng)量10萬m3/h，治理工藝采用：集氣→預(yù)處理→活性炭吸附 水蒸汽脫附，活性炭→冷凝回收;治理效果良好。當(dāng)蜂窩狀活性炭在吸附室內(nèi)吸附至濃縮到飽和定量值時，從吸附體自動轉(zhuǎn)換1個室為脫附室，自動循環(huán)轉(zhuǎn)換吸附、脫附、脫附時，由室外的氣體作為脫附氣體，在電加熱即熱交換器的作用下，使活性炭室進(jìn)行脫附。脫附出的氣體在經(jīng)過熱交換器即電加熱后進(jìn)入催化燃燒室，燃燒室內(nèi)通過電加熱升至350℃左右，燃燒后的氣體再進(jìn)入熱交換器，與脫出的氣體進(jìn)行熱交換，對脫附氣體進(jìn)行預(yù)加熱，此技術(shù)充分利用催化燃燒反應(yīng)放出的熱量，加熱進(jìn)氣，提高熱能利用率，減少加熱電能。

催化燃燒設(shè)備符合環(huán)保需求嗎

使用不同種類的催化劑，利用其可以有效降低反應(yīng)活化能的原理，使VOCs在溫度比較低的情況下，將其完全氧化為二氧化碳和水。不需要高溫，大部分碳?xì)浠衔锟杀谎趸?　　催化劑應(yīng)高活化能力、高熱穩(wěn)定能力和水熱穩(wěn)定能力，絕大部分碳?xì)浠衔锟稍诒黄溲趸?，并且去除率高達(dá)95%以上，但是催化劑有一定的使用壽命，在催化劑的使用過程中，廢氣的濕度和種類對催化劑的催化氧化效果有很關(guān)鍵的影響。 　　如果廢氣中出現(xiàn)其他物質(zhì)，很可能會引發(fā)催化劑的，故的催化劑應(yīng)具備高活化能力、高熱穩(wěn)定能力和水熱穩(wěn)定能力等特點(diǎn)。 　　通過催化、直接燃燒之間的對比，可知催化燃燒不僅可以利用不同種類的催化劑，而且處理能力較強(qiáng)，沒有二次污染，條件限制不大，是目前使用較為廣泛的一種處理技術(shù)，符合環(huán)保要求，因而被廣泛應(yīng)用。

吸附器作用本吸附濃縮——蓄熱式催化燃燒設(shè)備

吸附器作用

本吸附濃縮——-蓄熱式催化燃燒設(shè)備由:吸附器、蓄熱式催化燃燒設(shè)備(RCO)、混流箱、熱交換器、吸附氣動閥門、脫附氣動閥門、脫附風(fēng)機(jī)和控制系統(tǒng)等組成。系統(tǒng)的設(shè)計處理風(fēng)量為7500-100000m3/h

吸附器的作用是吸附凈化氣體中的有機(jī)物質(zhì),氣體通過吸附器后,氣體中的有機(jī)物質(zhì)被活性炭吸附而截留,氣體得到凈化。本系統(tǒng)中的吸附器有3-7臺,每臺的設(shè)計處理風(fēng)量為2500-15000m3/h,

總處理風(fēng)量7500-100000m3/h單臺吸附器的技術(shù)參數(shù)如下

活性炭:活性炭規(guī)格100×100;

熱電偶:數(shù)量6-14支,量程0-200℃