日本津上數(shù)控機(jī)床天津工博會(huì)參展企業(yè)

日本津上數(shù)控機(jī)床

天津工博會(huì)參展企業(yè)，日本津上將攜帶自動(dòng)化上下料生產(chǎn)單元與全球買家見面。日本津上展出的自動(dòng)化上下料生產(chǎn)單元，屬于數(shù)控機(jī)床與上下料機(jī)器人并聯(lián)集成系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)無人化生產(chǎn)，在降低生產(chǎn)成本、提高工作效率及產(chǎn)品精準(zhǔn)度方面有突出作用。自動(dòng)化生產(chǎn)線的大特點(diǎn)是對(duì)勞動(dòng)力的解放，以前需要10個(gè)人完成的工作，現(xiàn)在只需一個(gè)人就可以完成，還實(shí)現(xiàn)了換人不停機(jī)器，24小時(shí)不間斷作業(yè)的理想模式。

工業(yè)機(jī)器人的發(fā)展趨勢

AI機(jī)器人

AI機(jī)器人幾乎可以一邊工作一邊學(xué)習(xí)。有了機(jī)械抓手、傳感器、視覺系統(tǒng)和先進(jìn)的軟件，它們可以在工作的同時(shí)收集并分析周圍數(shù)據(jù)，再做出實(shí)時(shí)回應(yīng)和改進(jìn)。隨著機(jī)器人執(zhí)行任務(wù)、收集更多信息，AI/機(jī)器學(xué)習(xí)所用的算法效率也會(huì)提高。目前，裝備AI設(shè)備的機(jī)器人已經(jīng)用于車間內(nèi)的材料運(yùn)送、設(shè)備清潔、庫存管理等作業(yè)。

自愈機(jī)器人

得益于自愈技術(shù)的發(fā)展，機(jī)器人也能對(duì)自身進(jìn)行簡單的修理。歐洲的一支科研團(tuán)隊(duì)開發(fā)了一款用軟塑料制成的機(jī)器人，其中內(nèi)嵌的傳感光纖能夠檢測自身的結(jié)構(gòu)損傷并刺激機(jī)器人進(jìn)行自我修理，無需人類維修人員的幫助。根據(jù)RoboticsTomorrow.com的報(bào)道，“這款機(jī)器人能在損傷部位建立新的結(jié)合機(jī)構(gòu)，并且無論損傷位置和范圍如何，都能在幾分鐘到一周之間完成修理?！?/p>

如何確定機(jī)床坐標(biāo)軸及運(yùn)動(dòng)方向?

如何確定機(jī)床坐標(biāo)軸及運(yùn)動(dòng)方向？

（1） 移動(dòng)方向命名數(shù)控機(jī)床有三種常見的移動(dòng)方式。種是工件靜止，刀具相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)；第二種是工件運(yùn)動(dòng)，刀具不動(dòng)；第三種是刀具和工件的各個(gè)部分進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。值得注意的是，根據(jù)數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)和移動(dòng)方向命名的原則，無論什么樣的運(yùn)動(dòng)形式，在編程時(shí)都假設(shè)刀具與靜止工件坐標(biāo)系相比運(yùn)動(dòng)。

（2） 移動(dòng)方向的確定機(jī)床的移動(dòng)是刀具與工件之間的相對(duì)移動(dòng)。根據(jù)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)床的某個(gè)移動(dòng)方向是增加工件與工件之間距離的方向。

3） 機(jī)床坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)方向：

① Z坐標(biāo)的運(yùn)動(dòng)-按規(guī)定平行于機(jī)床主軸的工具運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)為z坐標(biāo)軸，工具遠(yuǎn)離工件的方向?yàn)檎齴方向。

② X坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)-X軸水平，平行于工件夾面，數(shù)控車床和銑床機(jī)床X坐標(biāo)軸正向確定。

③ l，坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)-Y‘坐標(biāo)軸正向可根據(jù)X、Z坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)方向，按右直角笛卡兒坐標(biāo)系確定。

④ 主軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)-主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)方向，根據(jù)右螺釘進(jìn)入工件的方向確定。

數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床相比具有的特點(diǎn)

數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床相比具有的特點(diǎn)：

（1）精密，加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度；

（2）可實(shí)現(xiàn)多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)，可加工復(fù)雜形狀的零件；

（3）當(dāng)更換加工工件時(shí)，通常只需要更換數(shù)控程序，從而節(jié)省了加工準(zhǔn)備時(shí)間；

（4）機(jī)床自身精度高，剛度大，可選擇有利加工量，生產(chǎn)率高(一般為普通機(jī)床的3~5倍)；

（5） 機(jī)械自動(dòng)化程度高，大幅度減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；

（6） 對(duì)操作者的操作素質(zhì)要求比較高，對(duì)維修人員的技術(shù)要求較高。