各種類型的洗砂設(shè)備都是以其獨特的結(jié)構(gòu)和工作參數(shù)來完成洗砂任務(wù)的。從洗砂應(yīng)用過程的發(fā)展來看，初只是單純的用水在普通的篩子上沖洗，逐步演變到使用專門的洗砂機械。隨著被處理物料的復(fù)雜、難洗，又出現(xiàn)了將碎散和分離作業(yè)合在一起的洗砂裝置和洗砂機組。在現(xiàn)代選砂領(lǐng)域中，隨著選砂應(yīng)用范圍的不斷擴大和被出爐物料難洗程度的加深以及工藝要求的嚴格，要良好地完成洗砂的任務(wù)，也非單個的洗沙機械所能勝任的，往往要多種洗砂機和篩分機械配合使用，這樣，就組成了洗砂流程。洗沙機細砂：細度模板為2．2—1．6，平均粒徑為0．35—0．25mm。

洗沙機工作時，動力裝置通過三角帶、減速機、齒輪減速后帶動葉輪緩慢轉(zhuǎn)動，砂石由給料槽進入洗槽中完成清洗作用。干凈的砂石由葉片帶走，后砂石從旋轉(zhuǎn)的葉輪倒入出料槽，完成砂石的清洗作用

洗沙機是針對沙石中含泥（雜質(zhì)）量過大而設(shè)計的水洗設(shè)備，主要用于沙石類產(chǎn)品的去除雜質(zhì)（如粉塵）的機器，因較多使用水洗的方法，故成為洗沙機（洗砂機、淘沙機），適用于山沙、河沙的水洗作業(yè)，以及含泥量比較多的沙場、攪拌站、建筑工地等工況。洗沙機原理：將沙子用裝載機裝進料斗，利用料斗底部的輸送帶輸送至滾筒篩，進入滾筒篩的同時使用大水量水泵往滾筒篩里面沖水，沙子隨水經(jīng)過翻滾進入洗沙機，塊狀的物料利用滾筒篩篩出。然后利用物料比重的原理，泥水隨溢水口流出流入沉淀池，沙子經(jīng)斗式提升機控水后挖出。這樣那樣的一些原因，螺旋洗沙機這一行業(yè)的廠家是越來越多，所以就有了大部分的人不知如何選擇一家值得信賴。

  首先是洗砂機的電機部分，電機作為整個動力驅(qū)動部件，帶動著整臺洗砂機的運轉(zhuǎn)，所以一旦電機進水或者短路，整臺洗砂機就等于是一架空殼了。

  然后就是輪軸。只要是整條的制砂生產(chǎn)線在運轉(zhuǎn)，那么洗砂機就要不停的旋轉(zhuǎn)，如果不對輪軸做定期的維護檢查，長時間的使用將會造成洗砂機的輪軸磨損，從而逐漸報廢。

  后就是洗砂機輪斗上的篩網(wǎng)。如果是一般質(zhì)量的篩網(wǎng)，用不了幾個月就會破掉，如果是采用錳鋼材質(zhì)的篩網(wǎng)，那就能夠減少損壞的幾率了。

   輪斗洗砂機一般主要用于在砂石場、礦山、建材、交通、化工、水利水電、混凝土攪拌站等行業(yè)中對物料的洗選工作。輪斗洗砂機可分為兩種類型：螺旋洗砂和輪式洗砂機。它能除去覆蓋砂石表面的雜質(zhì)，同時破壞包覆砂粒的水汽層，以利于脫水，起到洗砂清洗作用。

   其選擇至少須考慮以下各方面的問題：

   1、如用天然石料，必須考慮與生產(chǎn)級配之間的平衡關(guān)系，盡量做到級配適宜，棄料少。

   2、石料拌合成混凝土之后，必須通過各種運輸環(huán)節(jié)。在運輸過程中石料的分離是難以避免的。應(yīng)做到即或有些分離，但不影響混凝土質(zhì)量，導(dǎo)致不密實質(zhì)量事比也就是要具有一定的抗分離能力。

   3、石料粒徑選擇，還必須考慮現(xiàn)場施工設(shè)備的適應(yīng)性。例如0.4m拌合機，只適應(yīng)拌合二級配混凝土0.8 m拌和機只適應(yīng)拌合三級配混凝土，1.5m以上拌合機可拌粒徑1.5mm的四級配混凝土。又如不同粒徑粗石料對振動器也有不同的要求。對特大石料來說，除了相應(yīng)的監(jiān)牢以外還須有較大的激攝力。并且在對物料進行分級的時候保證它的粒度大概在洗砂機的規(guī)格范圍以內(nèi)，如果超過了這個允許的范圍就要考慮選擇別的種類的洗砂機進行處理了比如現(xiàn)在的輪斗洗砂機也是市場上比較火爆的一款產(chǎn)品。