2、流程說明

一，珠粒預(yù)發(fā)泡。將EPS珠粒加入發(fā)泡機(jī)內(nèi)經(jīng)蒸汽加熱后，珠粒內(nèi)的發(fā)泡劑會(huì)迅速膨脹數(shù)量互不相通小氣泡，珠粒的體積會(huì)迅速加大，在發(fā)泡機(jī)內(nèi)加熱到合適溫度后排出桶體，進(jìn)入熟化床熟化干燥，這時(shí)候單位體積泡粒的重量就是珠粒的發(fā)泡密度，這時(shí)的發(fā)泡密度就決定了將來生產(chǎn)的泡沫箱表觀密度。根據(jù)強(qiáng)度要求不同可用于鑄造業(yè)鑄造造型、建筑墻板、裝潢刻字、防水、防火、防潮、保溫、隔噪等。

第二步，料倉熟化。將熟化床內(nèi)的泡粒用風(fēng)機(jī)送入到料倉，經(jīng)過幾個(gè)小時(shí)進(jìn)一步熟化后就可在泡沫箱成型機(jī)設(shè)備內(nèi)加熱成型了。

第三步，泡粒成型。將已熟化的EPS泡粒投入到泡沫箱成型機(jī)中，再進(jìn)一步加熱加壓，將其粘結(jié)在一起，形成泡沫箱。

第四步，烘房烘干。剛做出來的泡沫箱，內(nèi)部含有一定的蒸汽水分，所以要進(jìn)入到烘房中進(jìn)行烘干。

第五步，烘干好后的泡沫箱倉儲(chǔ)銷售。

六、結(jié)論與建議

1、研究結(jié)論

本項(xiàng)目符合國家能源與產(chǎn)業(yè)政策，并經(jīng)調(diào)查分析，國內(nèi)國外對(duì)該產(chǎn)品需求量日益增長，本項(xiàng)目的產(chǎn)品和投資方向選擇切合市場(chǎng)實(shí)際，市場(chǎng)前景十分看好，銷路暢通。

本項(xiàng)目采用的工藝技術(shù)先進(jìn)、能耗低、物耗少、人員需求少、操作簡便易行，產(chǎn)品在與同行競(jìng)爭(zhēng)和市場(chǎng)行情發(fā)生變化時(shí)，有較強(qiáng)的應(yīng)變和競(jìng)爭(zhēng)能力，可以保持非常強(qiáng)的市場(chǎng)抗風(fēng)險(xiǎn)能力。

   綜上所述，本項(xiàng)目具有較好的建設(shè)條件和依托基礎(chǔ)，資源綜合回收率高，經(jīng)濟(jì)效益顯著，因此本項(xiàng)目切實(shí)可行。

泡沫成型機(jī)冷卻。冷卻的目的是使模樣定型并具有一定的強(qiáng)度和剛度，所以冷卻要均勻、充分。模具內(nèi)剛成型的熱塑性泡沫塑料模樣的熱量通過各種傳熱途徑，散入周圍的空氣或冷卻介質(zhì)中。但是由于模樣泡體是熱的不良導(dǎo)體，冷卻時(shí)常常出現(xiàn)表層的已被冷卻固化定型，芯部的溫度還很高的現(xiàn)象。這時(shí)如冷卻定型不夠，雖然皮層已固化定型，但是芯部的大量熱量會(huì)繼續(xù)向外傳，使皮層溫度回升，再加上模樣芯部泡體的膨脹力，就可能使已定型的模樣形狀變形或破壞，稱之為三次發(fā)泡。EPS泡沫成型機(jī)系統(tǒng)采用多重加熱方法，采用固、移模平衡閥系統(tǒng)，控制儀表和控制閥件完成循環(huán)，進(jìn)而使該機(jī)更省蒸汽。在冷卻過程中要特別注意冷卻水溫度不能太低，水壓不能太大，冷卻時(shí)間不能太長，否則模樣和模樣表面會(huì)有塌縮的現(xiàn)象。