山東屏蔽泵 屏蔽電泵 無泄漏屏蔽泵 淄博科海公司

屏蔽泵仍然屬于離心泵的一個類型，它的特點是泵的葉輪和電動機轉(zhuǎn)子連成一體，并且一同裝在一個密封的殼體中這樣就不需要任何動密封裝置，而從根本上消除了泄漏的可能性，故適用于輸送、、有毒、有性和貴重的料液。  　　屏蔽泵中電動機的轉(zhuǎn)子和定子之間用一個稱為屏蔽套的薄壁圓筒封閉起來，使電動機繞組不與被輸送的液體接觸。從壓出口引出一個循環(huán)支路來冷卻電動機和潤滑軸承。  　　為了減少功率損耗，屏蔽電機定子內(nèi)徑通常比較小，屏蔽套壁厚盡可能薄，屏蔽套材料選用非導磁材料，所以屏蔽電機通常是細長式結(jié)構(gòu)，屏蔽套材料多為304、304L、316、316L，屏蔽套厚度一般為0.2～1mm。電泵如使用地距電源較遠，電源輸送線應(yīng)適當加粗，否則會使用電壓下降而無法運行。

屏蔽泵主要有下面幾種損壞情況： 　?。?）石墨軸承、軸套和推力板磨損或潤滑液短缺發(fā)生干磨而損壞。

　?。?）定、轉(zhuǎn)子屏蔽套損壞 造成屏蔽套損壞的原因，主要是軸承損壞或磨損超過極限值而造成定、轉(zhuǎn)子屏蔽套相擦而損壞；其次由于化學腐蝕造成焊縫等處產(chǎn)生泄漏。

　?。?）定子繞組損壞 除和普通電機一樣：過載、匝間短路、對地擊穿等造成定子繞組損壞的原因外，還有因定子屏蔽套損壞而導致介質(zhì)侵蝕電機繞組使繞組絕緣損壞。

為了防止輸送液體與電氣部分接觸，電機的定子和轉(zhuǎn)子分別用金屬薄壁圓筒（屏蔽套）于液體隔離。屏蔽套的材料應(yīng)能耐腐蝕，并具有非磁性和高電阻率，以減少電動機因屏蔽套存在而產(chǎn)生額外功率消耗。為了不干擾電機的磁場，這種金屬薄臂圓筒采用奧氏體系非磁性材料（1Gr18Ni9Ti）制成。主要用途：2、裝上搖臂式噴頭，又可將水沖到空中后，散成細小雨滴進行噴霧，是農(nóng)場、苗圃、果園、茶園的良好機具。由于有屏蔽套，增加了電機轉(zhuǎn)子和定子的間隙，使電機效率下降，因此，要求屏蔽套的壁要很薄，一般為0.3—0.8mm.

其結(jié)構(gòu)特點使泵的葉輪與電機的轉(zhuǎn)子在同一根軸上，裝在同一格密封的殼體內(nèi)，沒有聯(lián)軸器和封裝置，從根本上消除了液體外漏。

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液化氣的主要成分為丙烷、丁烷等有機化合物,它的密度比空氣大.灌裝的是經(jīng)過高壓液化的此有機物。

氣田開采應(yīng)該是，我覺得主要是從石油分餾而來。

田開采地下的，油田開采的是石油，而不等于石油。

液化氣：液化氣是石油產(chǎn)品之一。英文名稱liquefied petroleum gas，簡稱LPG。是由煉廠氣或(包括油田伴生氣)加壓、降溫、液化得到的一種無色、揮發(fā)性氣體。由煉廠氣所得的液化氣，主要成分為丙烷、、丁烷、丁烯，同時含有少量戊烷、戊烯和微量硫化合物雜質(zhì)。由所得的液化氣的成分基本不含烯烴。動葉輪外緣的線速度高達氣體分子熱運動的速度(一般為150～400米/秒)。

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在屏蔽泵中，對軸承潤滑、冷卻和對電機冷卻的液體流動方向與基本型正好相反。其主要特點是不易產(chǎn)生汽蝕，特別適用于易汽化液體的輸送，。一般輸送介質(zhì)溫度　高350℃，流量　高300M3/H，揚程　高115M，適用于熱介質(zhì)油和熱水等高溫液體。適用于輸送混入大量泥漿的液體。損壞情況大體分為兩種：一種是定子屏蔽套良好，而定子繞組發(fā)生對地、相間擊穿，線圈匝間短路，過載而造成繞組燒毀。屏蔽泵選型需要注意的事項：

一般的屏蔽泵采用輸送的部分液體來冷卻電機，且環(huán)隙很小，故輸送液體必須潔凈。對輸送多種液體混合物，若它們產(chǎn)生沉淀、焦化或膠狀物，則此時選用屏蔽泵(非泥漿型)可能堵塞屏蔽間隙，影響泵的冷卻與潤滑，導致燒壞石墨軸承和電機。

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屏蔽泵縱觀泵技術(shù)的發(fā)展，許多是采用了復(fù)合技術(shù)的結(jié)果。

（1）離心葉輪和旋渦葉輪的結(jié)合，成為離心旋渦自吸泵。

（2）射流噴頭和離心泵結(jié)合，成為離心射流自吸泵

（3）水泵葉輪和水輪機轉(zhuǎn)輪的結(jié)合，成為水輪泵。

（4）離心泵和活塞隔膜泵結(jié)合，構(gòu)成一種強力自吸泵。

（5）誘導輪和離心輪結(jié)合，提高了泵的抗汽蝕性能

（6）屏蔽泵雙吸葉輪和單吸葉輪結(jié)合，能解決汽蝕和軸向力平衡問題

（7）長短葉片結(jié)合使用，解決葉輪進口堵塞和出口擴散問題

（8）短葉片向長葉片背面偏署，可防止軸向旋渦和出口流動分離

（9）下裝低揚程葉輪提液，上裝高揚程葉輪加壓的長軸液下泵（雙輪液下泵），解決長軸液下泵制造困難，運行不可靠問題

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