如何判定龍門(mén)鏜銑頭質(zhì)量好壞

　　按照龍門(mén)鏜銑頭在龍門(mén)銑上的位置以及銑床的類(lèi)型的不同，我們可以將其分為數(shù)控鏜銑頭、左銑型 精密鏜銑頭以及右銑型 精密鏜銑頭三種，其中：

　　1、數(shù)控鏜銑頭：數(shù)控鏜銑頭指的是在數(shù)控銑床上安裝的機(jī)械加工部件的精密鏜銑頭。

　　2、左銑型 精密鏜銑頭：左銑型 精密鏜銑頭指的是在龍門(mén)銑或其他銑床上，安裝的位置是左邊的地方。

　　3、右銑型 精密鏜銑頭：右銑型 精密鏜銑頭指的是在龍門(mén)銑或其他銑床上，安裝的位置是右邊的地方。

　　左銑型 精密鏜銑頭與右銑型 精密鏜銑頭這兩種龍門(mén)鏜銑頭從根本上來(lái)講沒(méi)有什么差異，只是在于實(shí)踐應(yīng)用的不同，都適用于大型機(jī)架和箱體的各種加工，可以進(jìn)行銑削加工可以鏜孔和鉆擴(kuò)孔，主要安裝在龍門(mén)銑、龍門(mén)刨的橫梁上。

　　使用者在購(gòu)買(mǎi)龍門(mén)鏜銑頭的時(shí)候，由于工作中鏜銑頭轉(zhuǎn)動(dòng)的較多，所以動(dòng)力頭的芯軸部分是zui為重要的也是zui關(guān)鍵的部分，因而它需要較好的材質(zhì)和優(yōu)良的耐磨性，并且需要對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)化硬化處理，否則磨損嚴(yán)重的話會(huì)影響做工，對(duì)于氣缸，需要有很好的密封性，在購(gòu)買(mǎi)的時(shí)候要看其外殼結(jié)構(gòu)是否緊密，還有一個(gè)很重要的參數(shù)就是電機(jī)，電機(jī)是動(dòng)力頭的組成部分，一個(gè)良好的電機(jī)會(huì)給鏜銑頭的工作一個(gè)良好的動(dòng)力基礎(chǔ)，直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量。無(wú)論是什么設(shè)備，規(guī)范化的操作永遠(yuǎn)都是保養(yǎng)的基礎(chǔ)，龍門(mén)鏜銑頭也是，在實(shí)際操作中，為了保證操作人員的人身安全，在使用之前，應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)檢查龍門(mén)鏜銑頭各個(gè)部件的運(yùn)行情況，并保持操作環(huán)境的整潔性，等確認(rèn)安全之后方能進(jìn)行操作。

鏜銑頭的主軸結(jié)構(gòu)有何特點(diǎn)

　　鏜銑頭是安裝在工件上，用于加工各種銑床和龍門(mén)銑的一種部件，它與主軸連接，用于制造高精密度的機(jī)械工業(yè)制品。主軸在此作為一個(gè)連接過(guò)度件，起著牽線搭橋的重要作用，那么這種主軸結(jié)構(gòu)有什么特點(diǎn)呢？

　　鏜銑頭的主軸旋轉(zhuǎn)是由電力、進(jìn)給系統(tǒng)及控制系統(tǒng)共同完成的，具有優(yōu)s秀的鉆削功能，用戶可根據(jù)加工條件可以從豐富的機(jī)種中選擇適合的型號(hào)。平衡油缸：方滑枕的兩邊有兩根平衡油缸，以平衡方滑枕上下輕重的差別，該平衡油缸由液壓站供油，接到油缸的端部。鏜銑動(dòng)力頭的主軸電動(dòng)機(jī)具有高功率和，可以實(shí)現(xiàn)從低轉(zhuǎn)速向高轉(zhuǎn)速的過(guò)度，其鉆孔攻牙主軸頭屬于動(dòng)力部件，可以進(jìn)行鉆孔、攻牙作業(yè)，也可以與多軸器配合使用，以提升工作效率，可用于對(duì)精度要求較高的加工需求，對(duì)于批量生產(chǎn)的產(chǎn)品可進(jìn)行自動(dòng)化作業(yè)。

超重型數(shù)控龍門(mén)移動(dòng)鏜銑床橫梁的有限元分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化

2. 3 有限元分析

觀察橫梁有限元分析的節(jié)點(diǎn)位移和變形，滑枕式鏜銑頭等移到橫梁中部時(shí)橫梁的受力和變形都是大。合理選擇橫梁中肋板，其中橫梁壁厚在25mm左右、肋板厚度在20mm左右，采用了橫梁好的截面輪廓和肋板布置方案。如圖 8 所示，這時(shí)橫梁受力發(fā)生彎曲變形，并向前傾覆，大位移為 0． 258 mm。觀察這時(shí)橫梁 Z 軸方向上的節(jié)點(diǎn)位移和變形，如圖 9 所示，橫梁受力發(fā)生彎曲變形，Z 軸方向上大位移為 0． 250 mm，這個(gè)位移值偏大，要減少。

同時(shí)觀察這時(shí)橫梁受力的應(yīng)力分布，如圖 10 所示，橫梁因受力變形，應(yīng)力主要集中在溜板與橫梁的接觸面、絲杠螺母安裝處和立柱與橫梁接觸的內(nèi)側(cè)下方處，大應(yīng)力約為 42 MPa，小于 HT200 材料的許用應(yīng)力即表 1 中該材料的屈服強(qiáng)度 135 MPa。