鋼筋套筒市場(chǎng)需求低速增長(zhǎng)

城鎮(zhèn)化、工業(yè)化進(jìn)程繼續(xù)拉動(dòng)鋼筋套筒需求。2011年，我國(guó)城鎮(zhèn)化率達(dá)到51.2%，距離發(fā)達(dá)國(guó)家70%的標(biāo)準(zhǔn)仍有較大空間，“十八大”報(bào)告中提出，要繼續(xù)大力推進(jìn)城鎮(zhèn)化進(jìn)程，大力提高城鎮(zhèn)基礎(chǔ)設(shè)施的服務(wù)水平，對(duì)鋼鐵行業(yè)是一個(gè)利好信號(hào)。我國(guó)仍處于工業(yè)化中期，2011年我國(guó)第三產(chǎn)業(yè)增加值占比達(dá)到43%，距離工業(yè)化后期50%以上的參照標(biāo)準(zhǔn)還有相當(dāng)大的距離，以我國(guó)目前工業(yè)化的速度來(lái)看，完成工業(yè)化至少仍需要10年以上的時(shí)間，在該時(shí)期內(nèi)鋼鐵消費(fèi)仍將保持增長(zhǎng)勢(shì)頭。在建筑行業(yè)中，傳統(tǒng)的鋼筋連接方式如搭接、焊接等連接方式，無(wú)論從連接質(zhì)量、效率還是可操作性均不能滿足建筑業(yè)迅速發(fā)展的需求。

南昌聚博工程材料有限公司與全國(guó)許多專業(yè)廠家建立了多年的代理合作關(guān)系，保證了工程所需物資設(shè)備及時(shí)、齊備、質(zhì)量良好地供應(yīng)?，F(xiàn)目前公司近年來(lái)一直致力于公路、鐵路、橋梁、隧道工程物資組織供應(yīng)領(lǐng)域的發(fā)展。

直螺紋套筒的連接方法

直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機(jī)采用切削的方法剝掉一部分，然后直接滾軋成普通直螺紋，用的直螺紋套筒連接起來(lái)，形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)屬國(guó)內(nèi)外首創(chuàng)技術(shù)發(fā)明，達(dá)到水平；2工藝流程不一樣：A采用鋼棒工藝流程為：鋸料、齊頭、鉆孔、沖孔、車(chē)外圓、平端面、倒內(nèi)角、倒外角、攻絲、清洗、封面，共11道工序。剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)、便捷、快速的施工方法和節(jié)能降耗、提益、連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)得到了廣大施工單位和業(yè)主的青睞。是直螺紋連接技術(shù)的一種新型產(chǎn)品。——鋼筋連接套筒

生產(chǎn)鋼筋套筒技術(shù)的細(xì)節(jié)

 鋼筋連接套筒技術(shù)--鋼筋絲頭的加工：

鋼筋下料達(dá)到質(zhì)量要求后，可開(kāi)始加工絲頭，加工鋼筋直螺紋絲頭應(yīng)在專用的滾絲機(jī)床上進(jìn)行。

鋼筋連接套筒技術(shù)--加工絲頭的檢驗(yàn)：

鋼筋套筒連接問(wèn)題及驗(yàn)收--加工絲頭的檢驗(yàn)內(nèi)容為：

（1）絲頭螺紋的長(zhǎng)度，

（2）螺紋大、中、小徑，

（3）螺紋牙形。

所加工的鋼筋絲頭，要逐個(gè)檢測(cè)，自檢合格的絲頭由技術(shù)人員以一個(gè)班加工的絲頭為一個(gè)檢驗(yàn)批按10%隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢測(cè)。

加工好的絲頭應(yīng)將兩端戴上塑料保護(hù)帽，然后按鋼筋的不同規(guī)格堆放。

鋼筋連接前，在施工現(xiàn)場(chǎng)滾絲，按每種規(guī)格鋼筋的接頭試件數(shù)量不少與3根，由試驗(yàn)員送試驗(yàn)室做靜力單向拉伸試驗(yàn)并出具試驗(yàn)報(bào)告。當(dāng)鋼筋連接頭達(dá)到JGJ107-96要求時(shí)，即為合格接頭，便可進(jìn)行鋼筋連接施工。

檢驗(yàn)出不合格的絲頭應(yīng)切除后重新制作。

鋼筋套筒生產(chǎn)要注意以下幾個(gè)方面

我們?cè)谟懻撲摻钸B接套筒的機(jī)械性能（車(chē)、磨、刨、銑、焊）及物理性能（抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、斷面收縮率）時(shí)，首先提出影響鋼筋套筒的幾點(diǎn)因素，然后根據(jù)生產(chǎn)工藝進(jìn)行分析；

     1） 化學(xué)成份（含碳量：C%、P%、S%）

     2） 雜質(zhì)（非金屬物）

     3） 鋼的內(nèi)部組織狀態(tài)（奧氏體化的程度、晶粒大小、氣泡及皮下氣泡及組織的致密度）。

     4） 表面裂紋。

     1.綁扎搭接接頭

有關(guān)要求及規(guī)定《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50204-2002

第5.4.6條。

2.鋼筋焊接接頭現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》jGj 182003 標(biāo)準(zhǔn)正在進(jìn)行修訂，修訂的

主要內(nèi)容有：

①增加了術(shù)語(yǔ)和符號(hào)；

②根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，特別是GB1499.2-2007《鋼筋混凝土用鋼第2 部分：熱軋帶肋鋼筋》中細(xì)晶粒鋼筋的出現(xiàn)，做了細(xì)晶粒鋼筋各種焊接方法的試驗(yàn)后，增加了適用于焊接的鋼筋牌號(hào)和規(guī)格；

③對(duì)用于鋼筋電渣壓力焊的鋼筋下限直徑，從14mm 延伸12mm；

④在焊接工藝方法方面，將箍筋閃光對(duì)焊從 原“鋼筋閃光對(duì)焊”中列出，增補(bǔ)內(nèi)容，單獨(dú)成節(jié)；

⑤在鋼筋電弧焊中，增加了CO2氣體保護(hù)電弧焊的內(nèi)容；

⑥在鋼筋氣壓焊方面，增加了半自動(dòng)鋼筋固態(tài)氣壓焊和鋼筋氧熔態(tài)氣壓焊的內(nèi)容；

⑦在預(yù)埋件T 形接頭焊接中增加了鋼筋埋弧螺柱焊。但因?yàn)榧庸ぢ菁y的小徑削弱了木材截面積，從而降低了強(qiáng)度，接頭不能達(dá)到與木材直徑等強(qiáng)度，質(zhì)量不夠不亂。鋼筋氧熔態(tài)氣壓焊：鋼筋氣壓焊的基本原理是采用氧-燃料氣體火焰將兩鋼筋對(duì)接處進(jìn)行加熱,使其達(dá)到塑性溫(約1250℃)或熔化溫度(1540℃以上)加壓完成的一種壓焊方法。鋼筋埋弧螺柱焊：它是將螺柱焊與埋弧焊很好結(jié)合,經(jīng)試驗(yàn)研究而發(fā)明的一種新技術(shù)。其基本原理是采用螺柱焊焊槍將鋼筋?yuàn)A緊頂壓在鋼板上利用螺柱焊機(jī)輸出強(qiáng)電流熔化鋼筋和鋼板在焊劑層下形成熔池,加壓完成一種壓焊接頭。