電子無塵車間

1.電子制造廠潔凈室垂直流潔凈室滿布比不應小于60%，水平單向流潔凈室不應小于40%，否則就是局部單向流了。

2.電子制造廠潔凈室與室外的靜壓差不應小于10Pa，不同空氣潔凈度的潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差不應小于5Pa

3.電子制造行業(yè)萬級潔凈室內(nèi)的新鮮空氣量應取下列二項中的大值：

4.補償室內(nèi)排風量和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量之和。

5.保證供給潔凈室內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量不小于40㎡。

無塵室的送風量，應取下面三項大值：

●保證電子制造廠無塵室空氣潔凈度等級的送風量：

●根據(jù)熱，濕負荷計算確定電子廠潔凈室的送風量：

●向電子制造廠潔凈室內(nèi)的供給的新鮮空氣量：

這類潔凈室（區(qū)）有電氣、電子生產(chǎn)潔凈室、電子計算機潔凈室、半導體工業(yè)潔凈室等等。1、東西或材料搬運若無保護辦法時物料應完全脫離地上，不準在地上拖行，防止損壞地板。我司對這類潔凈室的設計、施工有一定的技術(shù)水平，在凈化通風空調(diào)工程、公用動力系統(tǒng)、電氣工程、照明、電信、消防工程、動力設備安裝工程、彩鋼板圍護工程等均能夠均能做較高水平的施工。后期的調(diào)查，業(yè)主反映由我司建造（改造）的電子潔凈室（區(qū)）生產(chǎn)出的產(chǎn)品合格率高達99.98%。

實力公司用案例說話，全國各地竣工潔凈、凈化、無塵車間、廠房工程眾多，免費咨詢、設計，可就近安排去感興趣的工程項目實地參觀考察

無塵室/無塵車間/凈化車間/潔凈室設計要點

    1、壓力和氣流

為了保證房間的潔凈度，必須防止外面污染氣流進入室內(nèi)，要達到這個目的，房間里必須保持正壓，為了獲得所要求的房間壓力，必須補充適當?shù)男迈r空氣。

    2、輔助設備

必要時還得安置一些輔助設備：如新風口的空氣指示儀，隔斷上的傳遞窗等，這些設備必須適合房間的要求，并且必須真正了解其功能。

    3、人和物的控制

人和物是潔凈室的主要塵源，因此必須充分控制，例如：在進入凈化房前，所有的人都要經(jīng)過人凈系統(tǒng)，更換無塵衣，并且要接受凈化系統(tǒng)功能的基本教育。

    4、給排水和送風裝置及電源

根據(jù)所要運行的車間，提供必須的給排水裝置，送風裝置和電源，這些裝置和所涉及的設備必須易于使用和設計，同時不得有勃于空氣凈化系統(tǒng)，

無塵車間---為避免失誤盡可能事先確認下事項：

1、潔凈度等級，2、室內(nèi)平衡措施，3、溫濕度要求，4、機器設備之必要性，5、確定生產(chǎn)流程，6、局部排氣之必要性，7、日后擴充彈性，8、足夠維護保養(yǎng)空間，9、空調(diào)送風方式，10、員工休息區(qū)之安排，11、設施與動力之配置，12、室內(nèi)凈高與樓板載重，13、設備空間與管道間，14、門窗宜少，氣密性要佳，15、靜電、振動及噪音，16、生產(chǎn)線與活動線少交，17、公害、污染與防災，18、安裝及運轉(zhuǎn)成本之衡量

無塵車間的節(jié)能原則

無塵車間里存在大量可以節(jié)約能源的地方，例如暖氣、通風和空調(diào)（HVAC）、工藝冷卻、壓縮空氣以及一些其他的設施。 HVAC系統(tǒng)消耗的電力超過了整座晶片制造廠用電量的一半。有些空氣凈化系統(tǒng)的空氣，如經(jīng)處理仍不能避免交叉污染時，則不能循環(huán)使用：固體物料的粉碎、稱重、配料、混合、制料、壓片、包衣、灌裝等工序。之所以造成大量浪費電力及HVAC的容量過剩，很大程度上是因為在設計和建造工廠時走捷徑，盡可能地壓縮前期投入，而不顧后期運行費用。高的效率的設計和高的效率設備需要很大的前期投入。那種“小處節(jié)約大處浪費”的所謂捷徑和削減成本，會造成工廠的運行性能降低和能耗增加。 對已建成工廠的改建通常會陷入到毫無意義的經(jīng)濟漩渦當中 。