氣化生活垃圾裂解爐有兩個焚燒室，一燃室和二燃室，外殼用鋼板加工焊制，內(nèi)部用耐火材料砌筑，各爐室用爐墻分開，在整個焚燒爐內(nèi)，氣流在垂直方向上不斷改變運動方向，使從一燃室出來的可燃氣體，可燃性塵粒等充分混合，以完全燃盡。

廢料由焚燒爐前端上部加料斗經(jīng)溜槽進入，由氣動爐門將廢物送入一燃室，進入一燃室的垃圾通過溫度調(diào)節(jié)，由耐火墻或一次性燃燒器加熱，一燃室內(nèi)空氣由底部、頂部、前部吹入，大的顆粒在進入二燃室之前，通過裝在爐膛底部的空氣噴管燃盡。一燃室底部設(shè)兩臺輸灰機，自動轉(zhuǎn)動垃圾且將灰輸送至灰室，在那里蕞后燃盡之后進入灰斗。未燃盡煙氣在二燃室進口混合后，在二燃室完全燃盡，一燃室溫度為500℃－800℃，二燃室溫度為900℃－1100℃，停留時間在2秒以上。

在一燃室、二燃室側(cè)墻上均裝有輔助燃燒器，在焚燒爐啟動和廢物熱值低保持爐溫時使用。

安徽綠鑫生產(chǎn)各種生活垃圾焚燒爐

四方焚燒爐如何提高燃燒值

在垃圾處理中應(yīng)該引起注意的是，我國城市垃圾中不可燃成分比例大，垃圾熱值低、水分含量高，而且垃圾的成分因地域、季節(jié)、城市消費水平以及年份的不同而變化，對于有熱量回收要求的焚燒爐，則要準確計算用熱設(shè)備需求熱量，計算熱交換器的表面積和介質(zhì)（空氣或熱油流速流量）?？諝獾牧魉?、流量是由送風(fēng)機的能力和管道直徑?jīng)Q定的，熱油的流速和流量是由泵的能力和油管直徑?jīng)Q定的。

焚燒爐在焚燒前需要進行的工作

生活垃圾裂解爐在焚燒前，不是必須但是能夠進行的幾項檢修工作，具體如下：

一、清除爐膛內(nèi)部殘存爐灰，檢查爐膛內(nèi)壁耐火磚表面完好。

焚燒爐爐膛供風(fēng)風(fēng)扇位于焚燒爐底部，通過爐膛內(nèi)部下方四個口向爐膛供風(fēng)，垃圾填充過多，爐灰過多，都會堵塞進風(fēng)口。

二、拆檢清通污油管路。

計量泵出口至噴油嘴之間設(shè)置了兩只氣動閥，氣動閥由控制空氣打開，閥芯密封材料為橡膠，橡膠在較高油溫下極易變形，污油冷卻后粘度變大會導(dǎo)致閥芯開度過小甚至完全打不開，污油中的垃圾也極易在此處形成堵塞，所以兩只氣動閥在焚燒前應(yīng)該拆檢。污油噴嘴也是一樣，污油和垃圾堵塞后無法正常噴射，焚燒前應(yīng)予以清通。

三、焚燒前停止污油蒸汽加熱，待冷卻至80℃，起動污油泵充分循環(huán)。

污油溫度過高對污油泵、計量泵、氣動閥等附屬設(shè)備運行不利。

焚燒爐的使用越來越廣泛，包括廢氣焚燒爐以及廢物焚燒爐等等。如果大家有需要的話，聯(lián)系的公司訂購，相信我們宜興市智博環(huán)境設(shè)備有限公司是一個非常不錯的選擇!

垃圾焚燒爐排的特點

眾所周知，爐排系統(tǒng)是爐排式垃圾焚燒爐中核心的部分。它對整體工藝路線、焚燒效果、工程造價、經(jīng)濟效益等，都起至關(guān)重要的作用。為結(jié)合工程設(shè)計需要，重點掌握垃圾焚燒爐排技術(shù)特點，為后續(xù)工程設(shè)計作技術(shù)儲備。

垃圾焚燒爐排主要由往復(fù)移動部件組成。垃圾經(jīng)由給料裝置推送至爐排上，在爐內(nèi)高溫加熱，使得部分垃圾得以干燥，另經(jīng)爐排的運動將垃圾往前推送。同時將垃圾層松化，均勻地將燃料（垃圾）逐步經(jīng)過烘干、著火、燃燒和燃盡等各個階段，使其完全燃燒。

機械爐排式焚燒爐有多種爐排形式，目前應(yīng)用的主要有逆推型爐排、順推型爐排、滾筒型爐排等；其主要功能都是爐排作往復(fù)的機械運動，從而帶動生活垃圾的移動和翻轉(zhuǎn)。目前國內(nèi)外主要應(yīng)用的機械爐排式焚燒爐有德國的馬丁爐排爐技術(shù)、日本的日立造船爐排爐技術(shù)等，這些技術(shù)在其核心的爐排部分有不同的結(jié)構(gòu)形式和特點。