全自動榨油機(jī)設(shè)備廠家電話

磨合冷熱兩用榨油機(jī)之前,應(yīng)該首先準(zhǔn)備好輔助器具，檢查和調(diào)整的緊固性。然后啟動電機(jī),使機(jī)器空轉(zhuǎn)15分鐘,檢查榨螺桿軸速度。一般的速度應(yīng)該在33轉(zhuǎn)/分鐘左右?？辙D(zhuǎn)小心齒輪嚙合齒輪和聲音是正常的,每個軸承零件和電機(jī)是否正常。冷熱兩用榨油機(jī)經(jīng)過榨油1-3周的磨合期，運行時要經(jīng)常檢查機(jī)器的運行情況，正常出餅呈片狀,靠榨螺一面用手摸很光滑,另面有很多毛孔。在正常情況下,圓排之間很少或沒有渣滓,在排渣處,出渣呈細(xì)片狀則水分多，粉狀則水分少。此外,原料水分過高或過低時，出油位置均會后移。全自動榨油機(jī)設(shè)備廠家電話

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新型螺旋榨油機(jī)榨圈排列位置其性能有很大影響。在拆裝時應(yīng)按照原有的順序排列，每一榨圈端面有徑向出油槽，出油用。安裝時榨圈有油槽的端面朝向壓緊螺母，其中雙面油槽榨圈端面是斜面的一面，應(yīng)朝向壓緊螺母。雙面油槽榨圈3、4、5號榨圈的位置，不能裝錯。

榨油機(jī)自進(jìn)料至出料端依次設(shè)置的一榨圈結(jié)構(gòu)、二榨圈結(jié)構(gòu)、三榨圈結(jié)構(gòu)、四榨圈結(jié)構(gòu)、五榨圈結(jié)構(gòu)和六榨圈結(jié)構(gòu)組成，一榨圈結(jié)構(gòu)包括沿遠(yuǎn)離榨油機(jī)進(jìn)料端方向依次設(shè)置的一一榨圈、一二榨圈、一三榨圈、一四榨圈、一五榨圈和一六榨圈。全自動榨油機(jī)設(shè)備廠家電話

榨膛壓力

   壓榨法取油的本質(zhì)，就是對料胚施加壓力取出油脂。影響榨膛壓力的主要原因是出餅厚度，進(jìn)料數(shù)量和預(yù)處理質(zhì)量(入榨水份和溫度等)。出餅厚度與出油 效率關(guān)系重要。出餅越厚、榨膛壓力越小，負(fù)荷越小，出油效率低；反之，出餅越薄，出油。但是超薄時，反而會加大機(jī)器負(fù)荷，造成事故。進(jìn)料數(shù)量應(yīng)控制在適度流量，以免產(chǎn)生“搭橋’’現(xiàn)象，維持正常穩(wěn)定的榨膛壓力。全自動榨油機(jī)設(shè)備廠家電話

螺旋榨油機(jī)屬于“高速薄餅”，所謂“高速”，是指主軸轉(zhuǎn)速快，料胚在榨膛中停留時間短(一般只有幾十秒)；所謂“薄餅”是指出餅厚度1．5～3毫米，因此，榨螺和榨圈等磨損相當(dāng)迅速。根據(jù)使用經(jīng)驗，通常每加工40～50噸油菜子就需要檢查，更換部分易損件(尤其是3—4號榨螺和調(diào)餅頭)。 由于6YL系列型螺旋榨油機(jī)壓榨時間短，對某些油料(例如冷榨大豆、蛋白質(zhì)保性等)是有好處的，但其他油料進(jìn)一步降低干餅殘油率就受到一定限制，對于不同的油料，應(yīng)有相應(yīng)的主軸轉(zhuǎn)速。全自動榨油機(jī)設(shè)備廠家電話