L 13Cr套管，短接，接箍，加工銷售。

L80-13Cr產(chǎn)品要求，接箍要求鍍銅處理，公扣表面噴砂處理

。本產(chǎn)品 采用美國石油協(xié)會（API）標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，L80—-9CR，L8013Cr

L80-13CR油管的需求，我公司常年 備有 常用油管規(guī)格的 油管短接，油管短節(jié)，油管接箍。并且單獨(dú)定做  L80-13Cr 材質(zhì)的石油鋼管

馬氏體不銹鋼，具有出色的耐蝕性能，13Cr石油套管現(xiàn)貨直銷，廣泛用于油井管制造。它的成分中含有Fe-Cr-Ni-Mo，Cr的含量為12～14%，Ni為4～6%，

Mo為0.5～2.5%，此外還有少量的C、P和S（C≤0.02，P、S≤0.03）

不銹鋼的要求主要有耐腐蝕，包括氯化物、硫化物和其他鹽類腐蝕；耐高溫與耐低溫等。而用于石油勘探、開發(fā)的不銹鋼則要

求抗二氧化碳、腐蝕的特性。目前我國在石油勘探，開發(fā)中常用的主要是3Cr、9Cr、13Cr、超級13Cr以及含Cr22以上的

石油套管/油管。

石油和石化工業(yè)用鍛（軋）和鑄造耐熱不銹鋼及鎳合金 類型特點(diǎn)應(yīng)用領(lǐng)域

L80-13Cr油管/套管的石油環(huán)境

L80-13Cr 油管/套管的石油環(huán)境，

高鋼級L80-13Cr石油套管、超級13Cr

  諸多的研究結(jié)果表明，在含有二氧化碳的油氣田開發(fā)中，含鉻的不銹鋼表現(xiàn)出優(yōu)良的抗腐蝕性能，隨鉻含量增大，合金的腐蝕速率降低。一般含鉻量達(dá)到12%時，其耐蝕性已經(jīng)非常好，但有氯化物存在的情況下，會發(fā)生點(diǎn)蝕和間隙腐蝕。下面是9Cr-1Mo、13Cr和22-25Cr雙聯(lián)不銹鋼這三種鋼在工業(yè)使用中有兩個適用的極限數(shù)據(jù)，D一是每種鋼應(yīng)用的臨界溫度極限：9Cr-1Mo鋼是100℃，13Cr鋼是150℃，22-25Cr雙聯(lián)不銹鋼是250℃；第二是每種鋼應(yīng)用的耐H2S的臨界分壓極限：對9Cr-1Mo鋼和13Cr鋼是0.0001MPa，即H2S的分壓不高于0.0001MPa時，這兩種鋼不會發(fā)生明顯的耐蝕性下降；對22-25Cr雙聯(lián)不銹鋼是0.001MPa 。

鎳也能增強(qiáng)鋼的耐腐蝕性，但作用不很明顯，含9%鎳的鋼用于二氧化碳分壓高的環(huán)境中，耐腐蝕效果令人滿意，但偶爾也發(fā)生開裂和點(diǎn)蝕。

含錳和含鎳的低合金鋼的耐腐蝕性相似，錳鋼似乎對點(diǎn)蝕更敏感些。

另外，在175℃和高氯化物環(huán)境中，蒙乃爾K-500合金，也表現(xiàn)出良好的耐腐蝕性能。如果條件限制一定要采用碳鋼或低合金鋼，則應(yīng)盡量提高其金相組織的均勻性。