不銹鋼沖壓彎頭的顯著優(yōu)點

浙江正鑫不銹鋼主要生產各種材質的不銹鋼無縫管、不銹鋼方管，及不銹鋼衛(wèi)生管等。使用壞境：常溫常壓不生銹，耐腐蝕，耐熱，耐高溫和低溫，高硬度高強度，光潔漂亮裝飾等;材質有200、201B、201H、304、321、304、304L、321、316、316L、301、310S、317、317L、347等，并可根據用戶要求訂做。

　　1、重量輕.

　　沖壓彎頭密度為0.89-0.91g/cm，僅為鋼管的十分之一。并且由于重量輕，可大大工業(yè)降低運輸費用和安裝的施工強度。

　　2、耐腐蝕性好。

　　沖壓彎頭除少數氫化劑外，可耐多種化學介質的侵蝕，具有優(yōu)異的耐酸、耐堿、耐腐蝕性、不會生銹，不會腐蝕，不會滋生細菌，無電化學腐蝕。

　　3、保溫性好。

　　由于沖壓彎頭材料導熱系數低，20攝氏度的導熱系數為0.21-0.24W/mk，比鋼管（43-52W/mk）、紫鋼管（333W/mk）小得多，故PP-R管保溫性好。

　　4、耐熱性能好。

　　當沖壓彎頭工作水溫為70度，軟化的溫度為140度。

不銹鋼管的技術要求如下

（1）良好的耐腐蝕性。不銹鋼管基本的要求是耐腐蝕性，也就是說，根據使用條件的不同，要求鋼管可以承受普通腐蝕，晶間腐蝕，點腐蝕，應力腐蝕。對于數量的奧氏體不銹鋼管，抗晶間腐蝕通常是基本的要求。

（2）良好的加工性能差異。在使用不銹鋼管的過程中，大部分都需要進行彎頭，膨脹等處理，防腐鋼管，因此鋼管具有良好的展平，擴口等工作性能。

（3）焊接性能好。不銹鋼管用于大量的流體管道，在使用中，防腐鋼管的焊接非常大，每道焊縫的質量非常嚴格，造成重大事故。

（4）良好的組織和性能穩(wěn)定性，對于在高溫下長期使用的環(huán)形鋼管，由于高溫介質的腐蝕，氧化，滲碳，鋼會改變組織，因此對這類鋼的要求應良好的組織和性能穩(wěn)定性。

（5）化學成分均勻。化學成分不均勻，會導致鋼管的組織和性能不均勻，在整個管道系統(tǒng)或設備中形成薄弱的環(huán)節(jié)或隱患，因此化學成分是基本的要求。

（6）尺寸精度高。鋼管直徑和壁厚的精度，不僅滿足施工和加工要求，而且安全運行，降低了成本要求。

（7）更好的表面質量。它與使用性能，使用壽命和降低成本直接相關。

不銹鋼焊管的生產環(huán)境

不銹鋼焊管的生產質量受很多因素影響，包括生產現(xiàn)場的環(huán)境因素，不銹鋼焊管生產商在產品質量控制時對這一部分的影響不容忽視。這里要談談不銹鋼焊管生產環(huán)境的控制要求：

1.不銹鋼焊管生產需要有獨立的生產車間或專門的固定生產場地，不銹鋼原料要保證單獨存放，不能與碳混合鋼。

2.不銹鋼焊管原料和半成品在周轉和運輸過程中，應配備必要的抗鐵離子污染和爆震傷，劃傷的運輸工具。

3.不銹鋼焊接管的焊接部位不允許帶風，避免風，雨，雪直接撞擊，溫度不低于-5℃。

4，用于焊絲的不銹鋼焊絲必須有專用的焊材庫，以確保其存放溫度不低于18℃，濕度不大于60％。

不銹鋼無縫鋼管的 退火過程如下

①完全退火。粗糙熱組織的不良機械性能出現(xiàn)后，用于通過鑄造，鍛造和焊接來精煉中低碳鋼。將工件加熱至總鐵素體轉變?yōu)閵W氏體溫度在30?50℃以上，保持一段時間，然后用爐子緩慢冷卻，奧氏體在冷卻過程中再次發(fā)生變化，可以使鋼組織變薄。

②球形退火。用于降低高硬度鍛造后的工具鋼和軸承鋼。工件被加熱到奧氏體鋼形成的開始溫度在20?40℃以上，保溫后緩慢冷卻，在珠光體過程中將層狀滲碳體變成球形，從而降低了硬度。

③等溫退火。為減少高鎳，鉻含量的高硬度合金鋼結構，用于切削。一般先以較快的速度冷卻到不穩(wěn)定的奧氏體溫度，保持適當的時間，奧氏體變成扭曲或索氏體，可降低硬度。

④再結晶退火。為消除金屬絲，薄板在冷拔，冷軋過程中的硬化（硬度，塑性下降）。加熱溫度一般是在鋼開始形成奧氏體溫度低于50?150℃時，消除金屬硬化作用的方法。

⑤石墨退火。用于將大量滲碳鑄鐵制成良好的塑性可鍛鑄鐵。其過程是將鑄件加熱到約950℃，在保溫一定時間后適當冷卻，以使?jié)B碳體分解成滲碳石墨。

⑥擴散退火。使合金鑄件的化學成分均勻化，提高其性能。方法不是在熔化的前提下，將鑄件加熱到可能的溫度，并長時間保溫，直到合金在緩慢冷卻后趨于均勻分布各種元素。

⑦進行應力退火。用于消除鑄鋼件和焊接件的內部應力。對于鋼材，加熱后開始形成奧氏體溫度低于100?200℃，保溫后在空氣中冷卻，即可消除內應力。