焊接開始之前，要選擇合適的焊絲，必須根據零件大小、材料厚度、焊縫要求等不同參數，選則粗細規(guī)格不等的焊絲。

鈑金件焊接過程中的要求

首先，焊接過程必須嚴格按照圖紙、技術、工藝要求來執(zhí)行，如果因為看圖有誤，導致工件焊錯，必須要重新焊割的，該工件只能按次品處理；

其次，焊接時要求該加工坡口的地方必須要加工坡口，如果加工件沒有坡口或焊接型材的，應根據情況用磨光機或機械加工手段進行坡口加工；

第三，焊接時應保證工件的外形尺寸和形位公差符合圖紙要求，非加工面的形位公差在沒有進行特別要求的情況下，按IT15級執(zhí)行； 次數用完API KEY 超過次數限制

托輥管：用于帶式輸送機托輥電焊鋼管，一般進行水壓和壓扁試驗。

螺旋焊管：是將低碳碳鋼鋼帶按一素結構鋼或低合金結構定的螺旋線的角度(叫成型角)卷成管坯，然后將管縫焊接起來制成，帶鋼生產大直徑的鋼管。螺旋焊管主要用于石油，其規(guī)格用外徑*壁厚表示。螺旋焊管有單面焊的和雙面焊的，焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規(guī)定。生產中選擇焊接方法時，不但要了解各種焊接方法的特點和選用范圍，而且要考慮產品的要求，然后還要根據所焊產品的結構、材料以及生產技術等條件作出初步選擇首先討論焊接方法分類，然后概括介紹各種焊接方法的特點和選用的范圍。（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。

（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。

（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

（4）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。 次數用完API KEY 超過次數限制

裝配順序對焊接結構變形的影響很大。

①大型復雜的焊接結構，只要允許的條件下，把他分成若干個結構簡單的部件，單獨進行焊接，然后進行總裝。（如圖8）

②正在施焊的焊縫應靠近結構截面的中性軸。（如圖9）

③對于焊縫非對稱布置的結構，裝配焊接時應先焊焊縫少的一側。

④焊縫對稱布置的結構，應由偶數焊工對稱地施焊。（如圖11）

⑤長焊縫（1m以上）焊接時，可采用圖12所示的方向和順序進行焊接，以減少焊后的收縮變形。

針對焊接變形，我們應該在選擇焊接方法及焊接工藝參數都應該予以注意，盡量選擇焊接熱輸入小的方法及工藝參數，避免大的焊接參數及焊接方法使得焊接變形增加，大家還是要在實踐中多多體會，多多總結。 次數用完API KEY 超過次數限制

基本符號、輔助符號、補充符號、指引線和焊縫尺寸等組成。常見焊縫的基本符號如表1所示，它用來說明焊縫橫截面的形狀，線寬為標注字符高度的1/10，如字高為3.5mm，則符號線寬為0.35mm。

輔助符號見表2所示，它是表示焊縫表面形狀的符號，如凸起或凹下等；

補充符號見表3所示，它是用來表示焊縫的范圍等特征的符號。

表2 焊縫的輔助符號

表3 焊縫補充符號

（2）、指引線采用細實線繪制，一般由帶箭頭的指引線（稱為箭頭線）和兩條基準線（其中一條為實線，另一條為虛線，基準線一般與圖紙標題欄的長邊平行）必要時可以加上尾部（90°夾角的兩條細實線） 次數用完API KEY 超過次數限制