硅膠堵頭的優(yōu)良品質(zhì)

硅膠堵頭由硅膠材料制成，自然也繼承了硅膠材料的優(yōu)良品質(zhì)，像是耐高溫：-70度-300度；硅膠具有很好的流動性硅膠的成型主要是通過高溫固化來形成的彈性體，一般都適用于注塑成半透明液體的硅膠材料，它具有著良好的流動性，它的彈性也是較好的，還有著良好的透明度。耐熱性：硅橡膠比普通橡膠具有好的多的耐熱性，可在150度下幾乎永遠使用而無性能變化；可在200度下連續(xù)使用10，000小時；在350度下亦可使用一段時間。

日照市泰宏塑膠有限公司宗旨：“質(zhì)量為先、用戶為上”，用國際化標準生產(chǎn)，用堅持努力，不斷進取的精神，熱忱歡迎國內(nèi)外朋友光臨惠顧洽談合作！

硅膠堵頭等也屬于硅膠制品。日照市泰宏塑膠有限公司大量生產(chǎn)加工硅膠軟塞、硅膠塞、硅膠堵頭、負壓球軟塞等硅橡膠制品，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，價格實惠，量大從優(yōu)，歡迎咨詢。硅膠制品的生產(chǎn)是一個既復(fù)雜又簡單的過程，品質(zhì)的好與壞跟機器的運轉(zhuǎn)和人為因素有關(guān)．生產(chǎn)過程中的抽檢是發(fā)現(xiàn)問題和解決產(chǎn)品質(zhì)量問題的關(guān)鍵所在。所以，保持機器的正常運轉(zhuǎn)、機器與模具的保養(yǎng)工作、加強機械操作人員操作技能、品質(zhì)部人員的質(zhì)量意識培訓(xùn)是硅膠制品廠家在生產(chǎn)過程中降低不良率的關(guān)鍵，也是企業(yè)效益之所在。

硅膠堵頭表面不光滑的原因

硅膠堵頭等硅膠制品表面不光滑的原因有很多，下面我們一起了解一下：

1、原材料問題，或維護不當(dāng)造成的。

2、在原料混合過程中控制和使用固化劑是不合理的。添加的固化劑的量未完全固化，導(dǎo)致產(chǎn)品表面變粘。

3、在捏合期間固化劑和硅膠不均勻攪拌，并且模具在固化的同時固化，并且在產(chǎn)品硫化后由于硬度和硬度的差異而使產(chǎn)品變形。

4、機器清潔時，不清潔模具，模具不夠光滑。模具中的殘留物會導(dǎo)致產(chǎn)品不均勻，使產(chǎn)品表面不光滑，沒有二次硫化?噴涂手油等，即處理不夠。