振動篩徑向游隙過大，則會降低軸承彈性系統(tǒng)的徑向固有的頻率，容易產(chǎn)生共振，將會產(chǎn)生較大低頻振動。主要是因為在滾動體以及套圈的沖擊點會產(chǎn)生較大加速度。在沖擊初期，產(chǎn)生和設(shè)備質(zhì)量還有物體形狀無關(guān)的高頻壓縮波，并傳入金屬內(nèi)部；而在沖擊后期，會由機(jī)械力產(chǎn)生一個比沖擊壓縮波頻率低的機(jī)械振動。因此徑向游隙較大，使軸承在通頻帶上震動加巨。

振動篩軸承摩擦與潤滑軸承是振動篩較難控制的主要振動源，由于振動篩是靠很大的激振力來維持工作的，因此軸承會受到的徑向力很大，振動篩在工作過程中，巨大的激振力將引起軸承系統(tǒng)的彈性振動。如果潤滑不良，那就產(chǎn)生較大的摩擦，讓軸承溫升速度過快過高，熱膨脹過大，會把徑向游隙顯著減小，然后又加大了摩擦，溫度會更進(jìn)一步升高。外圈與支承孔配合外圈與支承孔的配合會影響振動的傳遞，如果比較緊的配合，會迫使?jié)L道變形，加大形狀誤差，導(dǎo)致振動增加。較松配合可使間隙內(nèi)油膜產(chǎn)生阻礙作用。外圈和軸承座的支承孔的材料性質(zhì)相差比較大時，特別是在其間放置橡膠減震環(huán)，會抑制振動傳遞。

礦用振動篩是一種高精度細(xì)粉篩分設(shè)備，其噪音低、效率好，全封閉結(jié)構(gòu)，適用于粒、粉、粘液等物料的篩分過濾。旋振篩在食品、化工、金屬等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。但是有的用戶可能會忽略旋振篩在篩分過程中投料不均勻的問題。 礦用振動篩投料不均勻的直觀的后果主要有以下三種：

篩分效率低

在使用礦用振動篩時投料不均勻就會大大降低篩分效率，如果一次投料過多的話，超出篩分機(jī)所能承受的篩分負(fù)荷，使物料還沒有來得及被篩分就從出料口排出，導(dǎo)致過多的細(xì)料從粗料口排出，會大大的降低了篩分效率。

篩網(wǎng)破損快

在使用礦用振動篩時投料不均勻或用戶投料一次性過多，超出了篩網(wǎng)所能承受的壓力，篩網(wǎng)因受壓嚴(yán)重，這樣會造成篩網(wǎng)破損較快。

減少振動電機(jī)的使用壽命

在使用礦用振動篩時投料不均勻或一次性投料過多，會驟然增加振動電機(jī)的負(fù)荷，造成電機(jī)損壞、減少電機(jī)的使用壽命。通過以上三點我們可以得出，為了使礦用振動篩使用更長久，效益更大化，用戶在使用中要均勻投料，這樣才能更好的使用篩分機(jī)，也能提高篩分精度以及篩分機(jī)的使用效率。