金屬材料檢測的硬度試驗

在金屬材料檢測的硬度試驗中，試驗方法有多種，正確使用硬度檢驗的操作方法十分重要，而且不同的試驗方法，得到的硬度值也不一樣，反應的材料彈性、塑性、強度、韌性等都不一樣，所以在進行硬度試驗時，首先要選擇合適的硬度試驗方法，才能得到準確的硬度值。

　　硬度分為壓痕硬度和非壓痕硬度，壓痕硬度是指在靜態(tài)試驗力下頭壓入材料表面，根據(jù)壓痕深度、表面積等指標評定材料的硬度，常見的硬度測試方法中，壓痕硬度的測試方法有布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、努氏硬度四種，里氏硬度和肖氏硬度屬于非壓痕試驗方法。六種常見的硬度測試方法各有各的特點和用途，其中布氏硬度測試較軟的金屬材料，洛氏硬度主要測合金鋼、淬火鋼等硬度較大的材料，維氏硬度和努氏硬度則測試試樣較小的硬度，里氏硬度和肖氏硬度一般用于一些大型工件的無傷檢測。

掃描電鏡之電子探針

不損壞試樣、分析速度快

現(xiàn)在電子探針均與計算機聯(lián)機，可以連續(xù)自動進行多種方法分析，并自動進行數(shù)據(jù)處理和數(shù)據(jù)分析，對含10個元素以下的試樣定性、定量分析，新型電子探針在30min左右可以完成，如果用EDS 進行定性、定量分析，幾分種即可完成。對表面不平的大試樣進行元素面分析時，還可以自動聚焦分析。

　　電子探針分析過程中一般不損壞試樣，試樣分析后，可以完好保存或繼續(xù)進行其它方面的分析測試，這對于、古陶瓷、古及證據(jù)等的稀有試樣分析尤為重要。

電子顯微鏡

電子顯微鏡 電子顯微鏡是根據(jù)電子光學原理，利用電子束和電子透鏡代替光束和光學透鏡，從而可以在很高的放大倍數(shù)下對物質的精細結構進行成像的一種儀器。 電子顯微鏡的分辨能力用它所能分辨的兩個相鄰點之間的zui小距離來表示。1970年代，透射電子顯微鏡的分辨率約為0.3納米（人眼的分辨率約為0.1毫米）。 目前電子顯微鏡的zui大放大倍數(shù)在300萬倍以上，而光學顯微鏡的zui大放大倍數(shù)在2000倍左右，所以可以直接觀察到一些重金屬的原子和晶體中排列整齊的原子晶格通過電子顯微鏡。