膠粘劑高速混合機,改性尖晶石錳酸鋰正極材料高速混合機,石墨粉高速混合機,鐵合金高速混合機

一、全密封濕法制粒沸騰干燥固體制劑連動生產(chǎn)線設(shè)備組成

新型全密封固體制劑連動生產(chǎn)線，包括加料機、濕法造粒機、濕法整粒機、沸騰干燥制粒機、真空卸料機、提升整粒機和翻轉(zhuǎn)整粒機，加料機包括真空泵和料斗，真空泵的輸出端與料斗的底部相通，真空卸料機包括真空泵和收料箱，物料加入料斗后通過管道輸送至濕法造粒機完成造粒，濕法造粒機將造粒后的物料通過管道輸送至濕法整粒機完成濕法整粒，濕法整粒機將濕法整粒后的物料通過管道輸送至沸騰干燥制粒機完成干燥，干燥后的物料在真空泵的負(fù)壓作用下被輸送至收料箱，收料箱通過傳送裝置將物料依次輸送通過提升整粒機和翻轉(zhuǎn)整粒機，并完成整粒；三、濕法制粒機工作原理：物料通過自真空（如選擇該投料方式），或者其他方式投料進(jìn)料倉，在攪拌槳的作用下被機械力流化，在料倉內(nèi)形成良好的運動軌跡，混合均勻，注入粘合劑，開啟制粒刀。加料機、濕法造粒機、濕法整粒機、沸騰干燥制粒機和真空卸料機之間的管道連接處，均設(shè)置有卡箍；這樣，可以有效避免粉塵，減少工人勞動強度，并且符合傳統(tǒng)制粒工藝，濕法制粒機的出口設(shè)置有濕法整粒機，可以根據(jù)工藝要求更換不同孔徑的篩網(wǎng)滿足不同壓片與劑型對顆粒的要求，使中西藥生產(chǎn)速度快、顆粒均勻、色澤好、崩解好；各個管道的連接部位采用卡箍式連接，拆卸與清潔較為方便，物料干燥后，無粉塵出料到下一到工序，無污染顆粒收率高，結(jié)合沸騰制粒與濕法制粒于一體，適合各類中西制粒需求，同時各部份單機功能也被有效保留，拆卸后可單獨使用。

為了方便使用，收料箱的底部設(shè)置有傳送帶，收料箱通過傳送帶將物料依次輸送通過提升整粒機和翻轉(zhuǎn)整粒機，并完成整粒。以上所述是新型全密封固體制劑連動生產(chǎn)線優(yōu)選實施方式。

稀土金屬螺帶混合機,混合稀土金屬高速混合機,稀土合金高速混合機,磁材高速混合機,工業(yè)草酸高速混合機

一、濕法制粒機設(shè)備優(yōu)勢

江蘇博鴻為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能夠?qū)?nèi)部 進(jìn)行徹底清洗且清洗操作便捷的濕法混合制粒機包括由多個立柱支撐的箱體，在箱體的底壁中心設(shè)有軸套，在軸套內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸的上端安裝固定有多個沿周向等角度間隔分布的攪拌葉片，在箱體的下方設(shè)有轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動裝置;還包括帶有切割葉片的切割輪，其輪軸由設(shè)置在箱體側(cè)壁上的軸套穿出 并采用切割電機驅(qū)動;在箱體側(cè)壁的底部設(shè)有排料口，在排料口上對接安裝有卸料絞龍，在 卸料絞龍的外端設(shè)有卸料電機;在卸料絞龍的下方設(shè)有振動篩，卸料絞龍底部的出口連通 至振動篩的入口；在箱體的外壁上還安裝固定有豎直的中心桿，在中心桿的頂部設(shè)有套筒， 在套筒上設(shè)有橫梁，在橫梁的底部安裝固定有箱蓋，在箱蓋的中心設(shè)有清洗管路，在清洗管 路的下端安裝有旋轉(zhuǎn)噴頭，在箱蓋的邊緣位置設(shè)有粘結(jié)劑管路，在粘結(jié)劑管路的下端安裝 有噴嘴;在箱體側(cè)壁的底部、排料口橫向正對的位置設(shè)有風(fēng)淋管路，在風(fēng)淋管路的內(nèi)端設(shè)有壓縮氣噴頭。④設(shè)噴霧及滴漏裝置，解決浸膏、中藥粉混合制粒，解決了中草藥轉(zhuǎn)化為成藥的難題。

江蘇博鴻濕法制粒機優(yōu)點和積極效果是:結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單合理的濕法混合制粒機，與現(xiàn)有的濕法混合制粒機設(shè)備相比，通過在箱體側(cè)壁的底部設(shè)置卸料絞龍，實現(xiàn)了便捷自動且快速的卸料。加料機、高效濕法造粒機、濕法整粒機、沸騰干燥制粒機和真空卸料機之間的管道連接處，均設(shè)置有卡箍。通過在卸料絞龍的后方設(shè)置振動篩，實現(xiàn)了對制粒完成后的混合料的自動篩分，便捷快速地將粒徑合適的粒料篩選出來，并及時 將不符合的原料重新投入制粒生產(chǎn)過程。通過在箱蓋的中心設(shè)置清洗管路并在其底端設(shè)置 旋轉(zhuǎn)噴頭，同時在箱體側(cè)壁底部排料口對正的位置設(shè)置帶有壓縮氣噴頭的風(fēng)淋管路，實現(xiàn) 了在單次制粒加工完成后通過頂部的高壓噴淋清洗和底部的高壓空氣吹淋相結(jié)合的徹底 清洗，清洗后箱體內(nèi)部相對潔凈，不會有殘留粘結(jié)劑和原料粉末，保證了下一次制粒加工不受污染，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

濕法制粒機,濕法混合制粒機,濕法混合制粒機

SMG系列濕法混合制粒機

主要用途

SMG系列濕法混合制粒機主要用于物料的混臺和顆粒制備，它集混合、制粒兩種功能于一體，所制顆粒特別適合壓片生產(chǎn)生產(chǎn)，可為生產(chǎn)工序和充填工序提供理想的顆粒狀原料。該設(shè)備可廣泛用于制藥、食品、化工等領(lǐng)域。

工作原理

本機主要由動力機構(gòu)、攪拌機構(gòu)、制粒機構(gòu)、出料機構(gòu)、電控系統(tǒng)、機體等幾部分組成，其主要原理是通過攪拌槳使物料在鍋體內(nèi)充分混臺，均勻后打開制粒器，在混臺的同時完成制粒?；旌现屏５娜^程均在密封的情況下完成，符臺“GMP”認(rèn)證要求。

產(chǎn)品特點

◆該設(shè)備能一次完成混臺、加漿、制粒、清洗等工序，生產(chǎn)，制粒效果好。

◆鍋蓋使用助力翻轉(zhuǎn)裝置，手動把手鎖緊，方便操作，安全可靠。

◆該機設(shè)有鍋蓋開啟和出抖門開啟等多項安全聯(lián)鎖裝置，使用安全可靠。

◆可配在線清洗和加漿系統(tǒng)，方便操作。

◆可選配整粒機，提高制粒質(zhì)量。

◆主軸與制粒裝置，通過壓縮空氣密封，且采用多層密封裝置，確保物料無滲漏。

◆設(shè)備可根據(jù)用戶要求，預(yù)留真空上料接口，也可與沸騰干燥機連機使用。