光波超精密——直線靜壓氣浮導軌

作為工業(yè)產品，直線導軌在機械上的應用很重要，肯定是要用到它的，不僅僅是美觀上，在應用體驗上也要創(chuàng)新設計，對產品進行不斷的研究，直線導軌在不同的應用上使用一定年限后會產生變化，那么就需要我們對產品進行設計和改進。

所以既然要設計直線導軌，那么首先要遵循直線導軌副的自動貼合原理，要使導軌精度高，就必須使導軌副具有自動貼合的特點。橫梁可以靠移動部件的重量來固定，而其他的橫梁則需要額外的彈簧力或滾筒壓力來固定。

光波超精密氣浮導軌廠家——直線靜壓氣浮導軌

然后是全接觸原理，固定直線導軌的長度，要求動導軌必須處于行程的兩個極限位置，與固定導軌進行全接觸，以保證直線導軌副在接觸過程中能完成全接觸，使之達到完i美狀態(tài)。

在使用環(huán)境惡劣的地方，有的型號還配備了專用的軟伸縮防塵罩和專用的防塵罩。此外，如果需要在易受切削屑和切削液噴濺影響的環(huán)境下使用，建議采用軟環(huán)形伸縮罩，以保護整個系統(tǒng)，或采用大面積伸縮防塵罩。

為了改善防塵性能，每一直線導軌系統(tǒng)均配以高耐磨損的特殊合成橡膠制成的密封墊片，以及層疊式接觸刮i刀、清潔環(huán)等配件。

氣浮導軌基于氣體動靜壓效應，實現(xiàn)無摩擦和無振動的平滑移動。它具有運動精度高、清潔無污染等特點。因其誤差均化作用，可用比較低的制造精度來獲得較高的導向精度。通常與伺服驅動，傳感器組成閉環(huán)系統(tǒng)，實現(xiàn)高精度位移定位。氣浮導軌在測量儀器、精密機械中得到了廣泛的應用

超精密工作臺常用導軌有滾動導軌、靜壓導軌等，滾動導軌的應用己經有好多年，滾動導軌的運動精度達到微米級，摩擦因數(shù)可以降低到0.002至0.003。滾動導軌的優(yōu)點是滾動摩擦阻力小，沒有滑動導軌的爬行、浮動現(xiàn)象，但滾動導軌的摩擦大、抗震性差、運動不平穩(wěn)、壽命低，在應用方面有所欠缺。

靜力學：承受不大于額定載荷時，有足夠的強度及硬度，并確保在負載運動中自身磨損和變形不超過設計極限。

運動學：約束不大于額定負載，沿方向運動，并確保運動過程中，與負載任意配合面間的運動間隙不變。

滾動導軌的分類

1、滾珠導軌

導軌以滾珠作為滾動體，運動靈敏度好，定位度高；但其承載能力和剛度較小，一般都需要通過預緊提高承載能力和剛度。為了避免在導軌上壓出凹坑而喪失精度，一般采用淬火鋼制造導軌面。滾珠導軌適用于運動部件質量不大，切削力較小的數(shù)控機床。

2、滾柱導軌

導軌的承載力及剛度都比滾珠導軌要大，但對于安裝的要求也高。安裝不良，會引起偏移和側向滑動，使導軌磨損加快、降低精度。目前數(shù)控機床、特別是載荷較大的機床，通常都采用滾柱導軌。

3、滾針導軌

滾針導軌的滾針比同直徑的滾柱長度更長。滾針導軌的特點是尺寸小，結構緊湊。為了提高工作臺的移動精度，滾針的尺寸應按直徑分組。滾針導軌適用于導軌尺寸受限制的機床上。

滾動導軌根據(jù)是否預加載，滾動導軌可以分為預加載和無預加載兩類。預加載的優(yōu)點是提高了導軌的剛度，適用于顛覆力矩較大和垂直方向的導軌中，數(shù)控機床的坐標軸通常都采用這種導軌。無預加載的滾動導軌常用于數(shù)控機床的機械手、刀庫等傳送機構。