螺桿空壓機(jī)異響故障原因及解決方案

　　很多用戶在使用螺桿空壓機(jī)時(shí)都會(huì)遇到設(shè)備運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)異響的情況，比如金屬碰撞聲、均勻的敲擊聲、摩擦嘯叫聲等等。由于故障產(chǎn)生的原因不同，異響的外在表現(xiàn)聲音和發(fā)生部位也不盡相同。本文針對(duì)空壓機(jī)不同的異響原因做簡(jiǎn)要分析并提供相應(yīng)的解決方案，僅供空壓機(jī)同行參考。

1.異響原因：皮帶過(guò)松，主、被動(dòng)皮帶槽型配合度過(guò)大造成打滑產(chǎn)生嘯叫聲（皮帶傳動(dòng)型）。

壓縮機(jī)皮帶打滑可以從以下幾方面判斷并確定：

（1）靠近設(shè)備時(shí)能聞到一種皮帶焦糊味，皮帶附近地面上有皮帶碎屑；

（2）皮帶輪和皮帶之間有一種異常摩擦聲；

（3）由于負(fù)荷不均勻，造成電流擺動(dòng)大。

想通過(guò)部分負(fù)荷運(yùn)行來(lái)避免螺桿空壓機(jī)卸荷狀態(tài)下的低效率，一切努力都是徒勞無(wú)益的。 通俗的說(shuō)，就是表面省電了，但是每立方壓縮空氣的生產(chǎn)成本提高了。對(duì)于用戶而言，每天所需的壓縮空氣總量?jī)H僅取決于生產(chǎn)需要，與使用什么空壓機(jī)無(wú)關(guān)，讓螺桿空壓機(jī)長(zhǎng)時(shí)間在部分負(fù)荷下運(yùn)行，只會(huì)消耗更多的電。個(gè)人認(rèn)為只有合理的配置螺桿空壓機(jī)，爭(zhēng)取滿負(fù)荷運(yùn)行空壓機(jī)才是即省購(gòu)買(mǎi)成本也省使用成本的較佳選擇。

之后，氣體流經(jīng)擴(kuò)散器的通道時(shí)，通道的截面逐漸增大，前面的氣體分子流速減小，后面的氣體分子不斷向前流動(dòng)，使氣體的大部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能，進(jìn)一步起到增壓的作用。離心式空壓機(jī)之所以要有高轉(zhuǎn)速是因?yàn)椋簩?duì)于一定尺寸的葉輪，轉(zhuǎn)速越高，氣體得到的能量越多，壓力增加越大；對(duì)于相同的圓周速度，轉(zhuǎn)速n越高，葉輪直徑越小，因而壓縮機(jī)的體積和重量越??；由于離心式空壓機(jī)通過(guò)葉輪可以增加的壓力有限，單級(jí)壓力比(出口壓力與入口壓力之比)一般只有1.32.0。如果生產(chǎn)過(guò)程所需的氣體壓力較高，例如全低壓空分設(shè)備中的離心式空氣壓縮機(jī)需要將空氣壓力從0.1兆帕提高到0.60.7兆帕，需要多級(jí)壓縮。