數(shù)控機(jī)床故障常見處理辦法：

一般能夠按以下過程進(jìn)行慣例處理：

充沛調(diào)查故障現(xiàn)場機(jī)床發(fā)作故障后，保護(hù)人員應(yīng)仔細(xì)調(diào)查寄存器和緩沖作業(yè)寄存器尚存內(nèi)容，了解已執(zhí)行程序內(nèi)容，向操作者了解現(xiàn)場情況和現(xiàn)象。當(dāng)有確診顯現(xiàn)報警時，翻開電器柜調(diào)查印制電路板上有無相應(yīng)報警紅燈顯現(xiàn)。做完這些調(diào)查后，就能夠按動數(shù)控機(jī)床上的復(fù)位鍵，調(diào)查體系復(fù)位后報警是否消除，消除的話歸于軟件毛病，不然即為硬件毛病。關(guān)于非破壞性毛病，可讓機(jī)床再從頭運(yùn)轉(zhuǎn)，仔細(xì)調(diào)查故障是否再現(xiàn)。

鈑金加工術(shù)語

熱縮：指使用加熱設(shè)備（熱風(fēng)槍、烤箱）對套住工件的塑膠進(jìn)行緊縮的工藝過程。

貼標(biāo)簽：指把標(biāo)簽貼到工件位置的工藝過程。

拉絲：指使用拉絲機(jī)和砂帶對工件表面進(jìn)行的一種紋路處理的過程。

拋光：指使用拋光設(shè)備對工件表面進(jìn)行光亮處理的工藝過程。

熱處理：指為提高工件的硬度進(jìn)行特殊處理的工藝過程。

去毛刺：指對工件進(jìn)行鈑金加工過程中，用打磨機(jī)、銼刀等工具去除工件毛邊，使工件加工處光滑、平整的工藝過程。

沉孔：指為配合類似沉頭螺釘一類的連接件，而在工件上加工出有錐度的孔的工藝過程。

引起數(shù)控機(jī)床故障原因是什么？數(shù)控機(jī)床故障怎樣排查？

一，數(shù)控機(jī)床的機(jī)械零件出現(xiàn)故障，主要表現(xiàn)為零件的磨損和銹蝕等。一旦發(fā)生機(jī)械零件故障機(jī)會出現(xiàn)導(dǎo)軌運(yùn)動摩擦過大、機(jī)械傳動故障，使得數(shù)控機(jī)床的零件加工過程不理想，經(jīng)常表現(xiàn)為加工精度差、傳動噪聲大等現(xiàn)象。常見的機(jī)械零件故障有很多是因為對數(shù)控機(jī)床的維護(hù)不當(dāng)所導(dǎo)致的，比如潤滑不良、缺油等，所以對數(shù)控機(jī)床的注油點(diǎn)進(jìn)行嚴(yán)格把控，定期定量的注入潤滑油才能保證機(jī)械零件的正常運(yùn)行。

二，電氣組件的老化、損壞和失效，電氣組件接觸不良。電氣故障分為弱電故障和強(qiáng)電故障。弱電部分主要有CNC裝置、PMC控制器、CRT顯示器以及伺服單元、輸入輸出裝置等電子電路。強(qiáng)電部分是指繼電器、接觸器、開關(guān)、熔斷器、電源變壓器、電動機(jī)、電磁鐵、行程開關(guān)等電氣組件及其所組成的電路。這部分故障十分常見，必須引起足夠的重視。