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發(fā)布時間:2020-10-21 09:33  
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容積式換熱器是怎么降低阻力的? 1.采用不對稱板改變板兩側波形幾何形狀,形成冷熱流道不同流量截面面積的板式換熱器。寬流道一側的轉角L直徑較大。非對稱板式換熱器的傳熱系數(shù)略有減小,壓降明顯減小。當冷熱介質(zhì)流量較大時,采用非對稱單流比對稱單流可減少板面積15%~30%。2、使用熱混板時,板兩側的波紋幾何結構是相同的,當冷熱介質(zhì)的流量比較大時,使用熱混板比使用對稱的單流式換熱器可以減少板面積。冷熱混合板兩側的角孔直徑通常相同。當冷熱介質(zhì)流量比過大時,冷介質(zhì)側的角孔壓力損失很大。2、使用熱混板時,板兩側的波紋幾何結構是相同的,當冷熱介質(zhì)的流量比較大時,使用熱混板比使用對稱的單流式換熱器可以減少板面積。另外,熱混板的設計技術難以實現(xiàn)匹配,往往導致節(jié)省板的面積有限。因此,當冷熱介質(zhì)流量比過大時,不宜使用熱混合板;3.當容積式換熱器的冷熱介質(zhì)流量較大時,換熱器的進出口可在流量較大的一側設置旁通管,以減少進入換熱器的流量,減小阻力。為了便于調(diào)節(jié),應該將調(diào)節(jié)閥安裝在旁路管道上。因此,應采用逆流布置,使冷介質(zhì)出口換熱器的溫度較高,以保證換熱器出口匯合后的冷介質(zhì)溫度能滿足設計要求;4.當冷熱介質(zhì)流量較大時,可采用多流組合布置,小流量一側可采用較多的流量,以提高流量,獲得較高的傳熱系數(shù)。高流量側使用較少的流量來降低熱交換器的阻力。多工藝組合中出現(xiàn)混合流態(tài),平均傳熱溫差略低。多工序組合板式換熱器固定端板與移動端板連接,維修工作量大。
容積式換熱器選型辦法: 經(jīng)過計算完成選型,計算出換熱面積完成選型,消費中用處簡單也能夠依據(jù)經(jīng)歷選定規(guī)格型號,大多需經(jīng)過細致的計算完成選型。容積式換熱器的選型應該首先思索小時用水量,其次要思索緩沖容積避免熱水忽冷忽熱,普通緩沖容積是小時用水量的1/4.?;蛘呤且勒?0~15分鐘的緩沖水量。利用率高加熱部分為快速式,罐內(nèi)貯水全部為熱水、無滯水、冷水區(qū)、容積利用率達100%。 容積式換熱器由貯熱水罐,內(nèi)置式加熱器,溫度自動控制三個主要局部組成,主要結構特性:采用多回程式的傳熱效果好的U形管作加熱元件,側向開設檢查孔,便當維護,按秒流量設計供水,即便在用水頂峰時仍能維持供程度穩(wěn)。易完成自動控溫,供水壓力變化很小,保證系統(tǒng)冷熱水壓力均衡。加熱局部傳熱系數(shù)高,換熱量大,換熱充沛,便于維修。換熱構造以U形管為主,管外壁凈間距11~25mm,便于清垢維修。
容積式換熱器的技術特點:1.當容積式換熱器節(jié)能,容積式換熱器的換熱系數(shù)爲3000-4000W / m2°C,容積式換熱器的傳熱系數(shù)爲2000- 3500W / m2.C。2.容積式換熱器換熱管采用不銹鋼制造,運用壽命長達20年以上。3.分層活動是湍流,進步了容積式換熱器熱交流效率并降低了熱阻。裝置前應清洗管道系統(tǒng),不得有泥沙,雜物等存留其中,檢查設備在運輸中能否損壞。4.疾速熱交流,耐低溫(400°C),耐高壓(2.5 MPa)。5.容積式換熱器蓄水量大,根本無冷水面積,體積應用率高,水頭損失小,供水平安波動。容積式換熱器設計十分靈敏,規(guī)格完全,適用且有針對性,節(jié)省資金。
