1.攪拌主機采用JS1000型雙臥軸san強制式攪拌機，攪拌強力、de、質(zhì)liang量好；

2.模塊結(jié)構(gòu)，整站的安zu裝、搬遷十分方便；

3.骨料配料使用 PLD1600型配料機，計量henjingque.

4.水泥、水與液體外加劑配料均為電子秤計量，配料精度高；

5.供水系統(tǒng)采用水泵供水，使水流速加快，噴灑均勻。

6.控制系統(tǒng)采用進口元器件，有打印功能，帶空調(diào)。

7.所需的場地小，與通常的斜皮帶輸送上料的攪拌站比較，采用提升斗上料的50攪拌站可

節(jié)約二分之一到三分之二的土地占用面積。

攪拌站斜皮帶和配料機皮帶跑偏。皮帶機皮帶跑偏會引起皮帶頂端漏料、造成設備的非正常磨損與損壞、會降低攪拌站實際生產(chǎn)率，而且會影響整套設備的正常工作。膠帶所受的外力在膠帶寬度方向上的合力不為零或垂直于膠帶寬度方向上的拉應力不均勻而引起的。保險范圍的維護應符合以下規(guī)定:1)用塑料薄膜、塑料薄膜和麻袋、塑料薄膜和稻草窗簾覆蓋和維護混凝土配料機外露表面。調(diào)整張緊機構(gòu)法。膠皮帶運行時，若在空載與重載的情況下都向同一側(cè)跑偏，說明膠皮帶兩側(cè)的松緊度不一樣，應當調(diào)整方向，使兩側(cè)松緊度一致；如果膠帶左右跑偏且無固定方向，則說明膠帶松弛，應調(diào)整張緊機構(gòu)。調(diào)整滾筒法。如果膠帶在滾筒處跑偏，說明滾筒的安裝欠水平，滾筒軸向竄動，或滾筒的一端在前一 端在后。此時，應校正滾筒的水平度和平行度等。調(diào)整托輥支架（或機架）法。如果膠帶在空載時總向一側(cè)跑偏，則應將跑偏側(cè)的托輥支架沿膠帶運行方向前移1-50px，或?qū)⒘硪粋?cè)托輥支架（或機架）適當?shù)丶痈摺?br />

建設項目的增多和地鐵工程的實施，商品混凝土也進入了快速發(fā)展時期。攪拌站配套設施的生產(chǎn)質(zhì)量面臨新的挑戰(zhàn)，水泥倉的工作效率是直接影響整個工程進度的主要因素。所以，水泥倉無論是在技術(shù)上還是在使用中都需要改進。在實時操作中也要格外的注意。

當需要卸料時，打開錐體底部的手動卸料閥，然后通過水泥輸送機將水泥運出。加料過程中，如有“拱”現(xiàn)象，應及時按下起拱裝置電磁閥按鈕，吹氣，消除“拱”進料，保證水泥供應暢通。其表現(xiàn)為在配料過程中某料倉不參與配料，儀表和操作面板上相關的配料指示燈亮，但電動機或電磁閥不動作。當水泥輸送裝置發(fā)生故障時，首先關閉錐體底部的手動卸料閥，防止水泥外溢造成浪費。在技術(shù)方面，我們需要增加水泥倉的容量。水泥倉應隨著科學技術(shù)的發(fā)展而提高。水泥倉開度應大，不應影響水泥倉整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和嚴密性。輸送面的提升和螺旋輸送機的速度。水泥倉工作時，在將水泥輸送至儲存?zhèn)}的過程中，操作人員應按下除塵器振動電機的按鈕，將附著在除塵器布袋上的水泥甩出，不得有任何破損。